鑄鐵和熟鐵一般我們是從含碳量來說，鑄鐵碳量相對偏高，焊接性能差，而熟鐵碳當(dāng)量低焊接性好，并且強(qiáng)度級別來說熟鐵的要高，對于這兩種焊接強(qiáng)度不一樣，焊接性不一的可以采用適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接咬合鑄鐵需要多一些，來兩邊的盡量均勻強(qiáng)度，焊接過程中敲擊焊道釋放應(yīng)力，減少應(yīng)力影響。
鑄鐵焊條就比如308也可以焊接熟鐵，只是強(qiáng)度級別相對WEWELDING777來說要低的，在焊接后的使用強(qiáng)度及時候壽命上要差一些，這也就是在重要的一些比如基座受力部位是會用WEWELDING777來替代308使用的原因，所以一般對于強(qiáng)度又要求，密封性要求高的就會采用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，使得焊接后的使用壽命更加長久。

因為生鐵從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當(dāng)然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍(lán)盒為，這個在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價值修復(fù)不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預(yù)熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

氬弧焊能焊接鑄鐵，但是從實際的現(xiàn)場鑄鐵焊接經(jīng)驗來說，氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細(xì)微磨損，這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接，如果是焊接鑄鐵的斷裂，及大長度的裂紋承壓的話，是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數(shù)
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
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鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強(qiáng)烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達(dá)到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經(jīng)過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應(yīng)力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強(qiáng)。 如果是重要的鑄鐵設(shè)備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進(jìn)口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍(lán)盒子包裝的進(jìn)口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續(xù)焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態(tài)為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導(dǎo)致母體淬硬，所以焊接一定更要謹(jǐn)防裂紋的產(chǎn)生，爐條斷裂的情況需要根據(jù)斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設(shè)備及高壓強(qiáng)受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

506焊條焊鑄鐵為什么會有裂痕，裂痕很細(xì)就是裂紋，裂紋是不論粗細(xì)的，只要漏就是裂，這種問題一般是兩種，一種是熱量輸入大應(yīng)力收縮導(dǎo)致焊縫及熔合線無法承受從薄弱部位拉開產(chǎn)生裂紋，一種就是焊縫本身的抗裂效果，J506碳鋼焊條如果不是采用熱焊工藝做預(yù)熱處理，那么產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險相當(dāng)大，如果不具備熱焊的條件，可以用適合冷焊的抗裂性能很棒的進(jìn)口WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過這種成本比較高一些，一般重要的鑄鐵設(shè)備才會使用到，比如之前給比亞迪做的鑄鐵與高錳鋼的異種焊接的工藝評定，就運用到了WEWELDING777鑄鐵焊條，并且成功焊接并未產(chǎn)生裂紋。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因為相對成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時候采納。

生鐵焊條國產(chǎn)的常用的有Z208 308 408， 理論上三種鑄鐵焊條可以通過熱處理方案來成功焊接，但是對于強(qiáng)度特別要求，或者對于壓力要求及抗裂性能特別挑剔，可以采用進(jìn)口的小藍(lán)盒2磅（0.9公斤）包裝的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，冷焊工藝焊接。

鑄鐵冷焊時的要求
：選擇冷焊的抗裂性能要足夠好 ，一般是Z308的鑄鐵焊條，如果強(qiáng)度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的強(qiáng)度達(dá)到48公斤級別。
然后焊接過程需要小電流小規(guī)范焊接，盡量不要連續(xù)施焊，減少應(yīng)力影響也可以通過敲擊緩解應(yīng)力拉伸。