焊接時應(yīng)注意：
1、鎳及鎳合金導(dǎo)熱性差，焊接時容易過熱引起晶粒長大，因此焊接操作時應(yīng)選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動，收尾時注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時注意控制電弧的長度。

鎳焊條焊接接頭引弧時，應(yīng)采用反向引弧技術(shù)，以利調(diào)整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時要對弧坑進(jìn)行打磨。

鎳焊條焊接時要求盡可能采用小規(guī)范，與同規(guī)格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過程中適當(dāng)擺動，但不能過大。

純鎳焊絲特點
1、具有可焊性，較高的導(dǎo)電性，適宜的線膨脹系數(shù)。
2、高溫下強度較好，電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機(jī)械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無線電、電光源、機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。 純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。

鎳基合金是指以鎳為基并含有合金元素，且能在一些介質(zhì)中耐腐蝕的合金。以其化學(xué)成分特點進(jìn)行分類時，主要有鎳，鎳銅合金，鎳鉬(鎳鉬鐵)合金，鎳鉻(鎳鉻鐵)合金，鎳鉻鉬(包括鎳鉻鉬合金和鎳鉻鉬銅合金)及鎳鐵鉻(既鐵鎳基合金)等幾類。

鎳基合號鎳基合金的材料：
1、Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
2、Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；
3、Hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分為；56Ni-16Cr-16Mo-4W；屬于耐蝕合金；
4、Monel合金，即蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，主要成分是；65Ni-34Cu；屬于耐蝕合金。

ERNiCr-3鎳基合金焊絲：
熔敷金屬具有良好的機(jī)械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強度，電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接，特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接，如Inconel600、601，Incoloy800。

鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625：
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等，還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機(jī)械性能，在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕裂紋，點蝕和隙蝕。

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導(dǎo)電電。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。