因為生鐵從其的成型方式，及組織結(jié)構(gòu)，含碳量來說是不可以像熟鐵那樣焊接的，因為焊接的時候應(yīng)力是總是存在的，晶粒比較粗大，含碳量高，淬火傾向大，當然容易裂紋了，所以重要的生鐵件基本上都是采用重要的鑄鐵焊條來焊接的，并且采用冷焊工藝來焊接的，比如WEWELDING777的鑄鐵冷焊工藝，市面上也叫WE777但是這個是簡稱，很多簡稱命名的很多，所以以焊條銘牌有WEWELDING777，小藍盒2磅（0.9公斤）一盒的小藍盒為，這個在生鐵的焊接上應(yīng)用是非常多的，重要鑄鐵設(shè)備的搶修檢修的運用還是主流。
如果生鐵件是普通的件，價值修復不大的話，一般也可以采用J506焊條焊接，做好焊前預熱，和焊后的保溫處理，這樣也是有一定的成功率的。

氬弧焊能焊接鑄鐵，但是從實際的現(xiàn)場鑄鐵焊接經(jīng)驗來說，氬弧焊接鑄鐵更多的是用于鑄鐵鑄件的鑄造缺陷比如氣孔或者細微磨損，這種氬弧焊絲也建議選用抗裂性能好的WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接，如果是焊接鑄鐵的斷裂，及大長度的裂紋承壓的話，是建議WEWELDING777特種鑄鐵焊條小電流小規(guī)范冷焊工藝焊接為妥。
技術(shù)參數(shù)
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數(shù)
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
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鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經(jīng)過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應(yīng)力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強。 如果是重要的鑄鐵設(shè)備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍盒子包裝的進口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續(xù)焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態(tài)為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產(chǎn)品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設(shè)計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應(yīng)力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設(shè)備現(xiàn)場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現(xiàn)場很多設(shè)備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對于受力不是關(guān)鍵部位用預熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因為相對成本高，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復的時候采納。

生鐵焊條國產(chǎn)的常用的有Z208 308 408， 理論上三種鑄鐵焊條可以通過熱處理方案來成功焊接，但是對于強度特別要求，或者對于壓力要求及抗裂性能特別挑剔，可以采用進口的小藍盒2磅（0.9公斤）包裝的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，冷焊工藝焊接。