產(chǎn)品別名 |
超聲波,超聲波金屬焊接,線束端子超聲波焊接機(jī),超聲波焊雙面接系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
上海驕成 |
用途 |
焊接 |
電流 |
交流 |
工作形式 |
點(diǎn)焊 |
焊接原理 |
冷焊 |
驅(qū)動(dòng)形式 |
氣動(dòng) |
升降控制 |
電動(dòng) |
作用對(duì)象 |
金屬 |
作用原理 |
脈沖 |
新能源汽車充電樁高壓線束超聲波焊雙面接系統(tǒng)-驕成供
新能源汽車充電樁線束高壓線束超聲波焊接工藝：
超聲波焊接充電樁線束高壓線束，主要涉及高壓線束與線束、線束端子的壓接，而高壓線束端子的壓接質(zhì)量直接影響高壓線束的電阻率，接觸電阻以及絕緣和強(qiáng)度性能。新能源汽車高壓線束作為主要的能源傳輸通道，需要承受較大的電流，直流母線額定工作電流都能夠達(dá)到300A以上。因此在充電槍（樁）線束高壓線束端子的壓接工藝上，超聲波焊(壓）接工藝是理想的壓接工藝之一。
高壓線束超聲波焊接的優(yōu)勢(shì)比較明顯，超聲波焊接是通過相鄰金屬表面熔化，形成金屬分子層之間的熔合，相當(dāng)于將相鄰金屬熔為一個(gè)整體，相比端子壓接后相鄰銅絲仍為立金屬個(gè)體而言，焊接部位的密實(shí)度越好，導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)越低或近乎于材料本身，有效提高了使用耐久性，不易發(fā)熱，導(dǎo)電性越好，有效降低了質(zhì)量隱患。在做破壞性測(cè)試的指標(biāo)不管是拉拔力和殘留率，還是導(dǎo)電性測(cè)試能都明顯優(yōu)于普通壓接工藝。
關(guān)于驕成：
上海驕成超聲波技術(shù)股份有限公司專注超聲波金屬焊接，超聲波線束端子焊接（大小功率覆蓋，上限10000w，焊接線徑范圍0.35-120mm2），半導(dǎo)體IGBT模塊超聲波焊接、超聲波焊接質(zhì)量在線檢測(cè)等超聲波應(yīng)用。成立于2007年，注冊(cè)資金6150萬，上海、無錫工廠面積超2萬余平，在全國多地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)或辦事處。技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)主要以交大博士、碩士為主的核心團(tuán)隊(duì)，榮獲上海高新技術(shù)企業(yè)，上海科技小巨人企業(yè)、2020年再次獲得專精特新、2019年被評(píng)為上海市專利工作試點(diǎn)企業(yè)、研發(fā)機(jī)構(gòu)等多項(xiàng)榮譽(yù)，目前有效授權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)超過100項(xiàng)。具有從整套超聲波發(fā)生器、換能器、調(diào)幅器、焊頭工具等相關(guān)裝備研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售一體的能力。
