包裝20千克/桶施工方法噴涂厚度45um環(huán)保性水性，用量0.15千克/平米表面處理除銹打磨性能防銹，防腐施工溫度5℃以上養(yǎng)護條件6小時內(nèi)避免遇水

水性刮板房結(jié)構(gòu)醇酸漆防銹涂料施工工藝：
1、一般水性漆施工前需要對工件、金屬包裝表面進行清理、干燥，要除去基材表面的油跡、污跡、佐涂水性工業(yè)漆鋼結(jié)構(gòu)翻新漆則不需要除掉銹跡，等待表面干燥再進行涂料的涂刷。如果要求高或者條件足夠，可以對物件表面進行磷化處理。
2、水性漆可以使用水進行稀釋，一次不能添加過多的水，少量多次，稀釋率不10%即可。
3、可采用多種涂刷方式，刷、輥、噴、浸幾種方式均可，該涂料的漆膜厚度在5um至25um之間，具體涂刷次數(shù)根據(jù)設(shè)計要求決定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以進行烘干，根據(jù)工件大小決定，常溫下自然干燥需要半個小時左右，烘干則需要先在80度的溫度持續(xù)烘烤15分鐘，在進行高溫烘烤，預(yù)烘烤可以避免漆膜起泡。
作為水性涂料系列的水性工業(yè)漆本身具有金屬的光澤和質(zhì)感，裝飾效果很好，施工工藝相對比較簡單，涂刷也比較容易，只要在施工時密切關(guān)注施工溫度和濕度即可，在實際的使用過程中通常與水性環(huán)氧底漆、水性環(huán)氧中間漆、水性工業(yè)面漆配套使用。

水性防銹漆的哪些知識是值得我們關(guān)注和注意的呢？
水性防銹漆是以水作為稀釋劑的漆，不同于以有機溶劑為稀釋劑的油性漆，具有環(huán)保性強、干燥快、硬度高、柔韌性好，性能穩(wěn)定等特點，非常符合環(huán)保的理念。

水性醇酸漆防銹涂料質(zhì)量好壞的三種辨別方法：
由水性脂樹脂為主要材料，添加顏填料、添加劑配制而成，以水為稀釋劑，不然不爆，配套體系完善，是傳統(tǒng)溶劑型鋼結(jié)構(gòu)用漆的俱佳換代產(chǎn)品的水性丙烯酸涂料，是當(dāng)代比較新型的環(huán)保型涂料，作為具有代表性的涂裝產(chǎn)品，其質(zhì)量好壞是人們密切關(guān)注的問題，對此，我們給出以下三種鑒別方法。

1、流平劑判斷法。
常見的水性工業(yè)金屬漆漆流平劑包括有機硅、氟碳表面活性劑、丙烯酸共聚物，選擇的水性丙烯酸漆流平劑，不僅會直接影響光澤、配套，還會影響漆膜的外觀、附著力以及重涂性。
2、中和劑判斷法。
水性金屬漆質(zhì)量好壞，還可以通過中和劑來進行判斷，這種重要的制劑一方面讓水性漆的水溶性更加強大，另一方面讓水性涂料的存儲穩(wěn)定性能更加。
3、助溶劑判斷法。
佐涂水性面漆還有一個重要的一點，就是對助溶劑的判斷，水性漆在水中的溶解力有限，少量助溶劑的添加不僅能夠提升水性漆的水溶性，還可以降低它的粘度及表面張力。

水性工業(yè)漆面漆涂料是指在其漆膜中含有相當(dāng)數(shù)量的氨酯鍵（-NH-CO-O）的涂料，一般是由多異氰酸酯與多元醇（如羥基丙烯酸樹脂）結(jié)合而成。工業(yè)水性涂料特性：具有的機械性能、防腐性能和裝飾性，顏色多樣，光澤度可調(diào)，涂膜飽滿，鮮影度高等性能。在、能源、化工、車輛、航空航天、木器、電器絕緣等許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，并不斷涌現(xiàn)有發(fā)展前途的新品種。

施工方法：
1、開蓋可直接使用，攪拌均勻涂于施工表面，涂刷一般不少于三遍或按設(shè)計要求。
2、理論耗漆量為：涂刷1.0mm厚為1.0㎏/㎡；2.0mm厚為1.5㎏/㎡。
3、施工前應(yīng)先將基面清掃干凈，無油污、粉塵、雜物，基面應(yīng)牢固結(jié)實，平整，無空鼓。
4、陰陽角和管道接口等連接的地方可多刷一到兩遍。

水性醇酸面漆的應(yīng)用領(lǐng)域：
廊坊佐涂防腐材料水性醇酸防銹漆主要適用于工業(yè)設(shè)備、機械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。