【年輕人的學(xué)習(xí)之路】先學(xué)好技術(shù)、技術(shù)是工作中的立足點(diǎn)和發(fā)展點(diǎn)，有技術(shù)到車間技術(shù)員或生產(chǎn)主管才容易過(guò)度、通過(guò)管理崗位上的擴(kuò)大視野，才能有自己的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)。 一、培訓(xùn)模塊設(shè)置：培訓(xùn)UG建模、UG數(shù)控編程、4軸聯(lián)動(dòng)編程、UG后處理制作、UG或AutoCAD出工程圖、UG產(chǎn)品造型、UG分模拆電極、UG外掛、MasterCAM 數(shù)控車編程、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)維修外包業(yè)務(wù)、為企業(yè)推薦數(shù)控操作和編程人員，為學(xué)員免費(fèi)提供找工作的信息，帶學(xué)生去工廠了解軟件編程數(shù)控加工實(shí)戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)。第二篇 2D編程章 UG編程前的思考和準(zhǔn)備 1、編程前的思考，編程需要知道什么或設(shè)置什么零件-----UG里邊叫部件、切削區(qū)域面或部件邊界毛坯----毛坯 或毛坯邊界工件加工坐標(biāo)系走刀方法：?jiǎn)蜗颉⑼鶑?fù)、繞零件輪廓切削參數(shù)：側(cè)面余量和底面余量切削三用量：每層下刀量、刀具轉(zhuǎn)速，每分鐘進(jìn)給速度進(jìn)退刀：非切削參數(shù)，它指的是在工件之外的進(jìn)退刀，不是有效的切削刀路編程：就是用軟件把自己認(rèn)為*便捷、快速、可靠的加工思路表現(xiàn)出來(lái)。 2、進(jìn)入U(xiǎn)G的編程環(huán)境 加工環(huán)境：CAM 如果1個(gè)人：畫(huà)圖+工藝+軟件編程+操作。他要把機(jī)床停在那里，去畫(huà)圖編程。停1小時(shí)就是70元左右，如果操作和編程分開(kāi)：熟練編程。

實(shí)際上，不同的加工軟件，其加工方法會(huì)有所不同，生成的刀路會(huì)有區(qū)別，但總體思路基本上是一致的，我們要學(xué)會(huì)從不同的軟件中分析比較，舉一反三，取長(zhǎng)補(bǔ)短，才能不斷提高自己的編程技巧水平，編制出合理優(yōu)化美觀的加工刀路。同時(shí)又要清楚地認(rèn)識(shí)到，數(shù)控編程不是一個(gè)孤立的過(guò)程，軟件只是一個(gè)工具，它跟機(jī)械制造工藝、刀具、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工等知識(shí)是有機(jī)結(jié)合在一起的，只有不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，不斷總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能真正提高自己的編程水平。

現(xiàn)在來(lái)學(xué)技術(shù)的都不是小孩子了，這里為什么還要堅(jiān)持手把手教呢？這也是我們國(guó)尚多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)來(lái)的，因?yàn)橛泻芏鄬W(xué)員剛開(kāi)始學(xué)的很積極，但學(xué)久了不懂的多了就開(kāi)始懈怠煩躁，堅(jiān)持不下去。我們做培訓(xùn)就是為了讓廣大學(xué)員能夠成功就業(yè)，考慮到每個(gè)學(xué)員的基礎(chǔ)不一樣，我們堅(jiān)持做小班一對(duì)一教學(xué)，并且有機(jī)床實(shí)操加強(qiáng)學(xué)員的動(dòng)手能力，確保學(xué)員學(xué)完就能找到工作。

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課程有：UG三軸數(shù)控編程培訓(xùn)、UG五軸數(shù)控編程培訓(xùn)、UG產(chǎn)品造型培訓(xùn)、UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、數(shù)控加工中心編程與操作、數(shù)控車床編程與操作、Mastercam數(shù)控編程、Solidworks產(chǎn)品造型、CAD機(jī)械制圖等

PowerMill數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-認(rèn)識(shí)機(jī)床 1、各類機(jī)床匯總； 2、普通機(jī)、高速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍； 3、模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)； 4、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別及精度和影響； 5、機(jī)臺(tái)行程的大小對(duì)編程的影響； 6、機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)與基本故障排除； 7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別；8、機(jī)床精度測(cè)試方法與加工精度的； 9、G、M、T、H等代碼的介紹。數(shù)控編程認(rèn)識(shí)： 1、分類與特點(diǎn)； 2、各種的加工參數(shù)； 3、刀長(zhǎng)對(duì)加工的影響及強(qiáng)度的計(jì)算方法； 4、各種在加工中的使用范圍及精度； 5、深槽、薄壁、孔加工的選用及注意事項(xiàng)； 6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類的介紹； 7、怎樣選用合理的進(jìn)行加工。