模具制作培訓涵蓋了模具設計、加工、裝配以及使用維護等多個方面的知識和技能。以下是一些關于模具制作培訓的關鍵內(nèi)容：
模具設計基礎知識：
模具設計原理和流程：了解模具設計的基本原理和整體流程，從產(chǎn)品需求分析到終模具設計的完成。
模具材料和工藝選擇：學習不同材料對模具性能的影響，以及如何根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材料和工藝。
模具結構設計和分析：掌握模具結構的基本要素和設計技巧，包括分型面設計、澆注系統(tǒng)設計等。
模具熱處理和表面處理技術：了解熱處理對模具性能的影響，學習表面處理的原理和方法。
模具加工技術：
數(shù)控機床基礎知識和操作技能：學習數(shù)控機床的基本結構、工作原理和操作方法。
模具零件加工技術和工藝：掌握模具零件的加工方法、工藝參數(shù)和加工技巧。
模具裝配和調(diào)試技巧：學習模具裝配的流程和注意事項，以及調(diào)試模具的方法和技巧。
模具制作質(zhì)量管理：
模具質(zhì)量檢測技術與方法：學習模具質(zhì)量的檢測標準和檢測方法，確保模具質(zhì)量符合要求。
模具裝配調(diào)試及優(yōu)化：掌握模具裝配調(diào)試的技巧，學習如何優(yōu)化模具性能。
模具使用和維護知識：了解模具使用和維護的注意事項，延長模具的使用壽命。
安全生產(chǎn)和職業(yè)健康培訓：
模具制作作業(yè)安全規(guī)范：學習模具制作過程中的安全操作規(guī)范，確保生產(chǎn)安全。
模具作業(yè)職業(yè)病防護：了解模具制作過程中的職業(yè)病危害和防護措施。
應急預案和事故處理技能：學習應急預案的制定和事故處理的方法，提高應對突況的能力。
在培訓方式上，通常采用理論教學和實踐操作相結合的方法。通過授課、講解等方式向?qū)W員介紹相關知識和技能，同時在模具加工車間開展實際操作培訓，指導學員掌握實際操作技能。
此外，針對模具制作行業(yè)的特殊要求，培訓還可能包括快速制模技術、特種加工方法等內(nèi)容的學習。

榮昶PowerMILL模具編程培訓中級課程
第1課
宏的記錄和應用、模板制作和快速編程方法
第二課
零件綜合案例、材質(zhì)特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具與確定加工坐標系。
刀路創(chuàng)建及總結注意事項
第三課
產(chǎn)品零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具講解
第四課
型腔參數(shù)編程設置；偏置區(qū)域策略、放加工等高精加工策略、平坦面精加工 仿真加工與產(chǎn)生NC程序
第五課
作業(yè)：實戰(zhàn)案例
第六課
抽風機外殼模具結構分析、工藝規(guī)劃、選取和加工策略選擇。型腔編程參數(shù)設置。
第七課
項目主體加工粗加工方案制定：偏置區(qū)域模型策略、輪廓區(qū)域策略精加工策略：
線、面制作 等高精加工、平坦面精加工
第八課
清角加工、程序細節(jié)處理，程序優(yōu)化、裁剪。仿真模擬、過切檢查、出程序單及總結注意事項
第九課
作業(yè)：實戰(zhàn)案例2
第十課
零件圖紙分析、材質(zhì)特性、結構、技術要求、工藝分析、加工工裝夾具講解。

榮昶專注UG設計/模具/產(chǎn)品/數(shù)控編程；PowerMill數(shù)控編程/3軸4軸5軸編程培訓，加工中心高速機培訓等，可申請免費試學滿意再報名 ，零基礎教起，工廠實戰(zhàn)式教學，隨到隨學，學會為止為止。