培訓內(nèi)容：

　　一、CAD機械制圖：繪圖工具、圖層圖塊、機械剖面圖、轉(zhuǎn)換、打印輸出、快捷鍵、機械零件平面繪圖。三維造型、三維建模、剖面立面、曲面造型設(shè)計、繪制三維機械零件、輸出平面視圖技巧。

　　二、UG模具設(shè)計：UG造型+實體造型+proe造型+曲面設(shè)計+圖片造型+產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計。

　　三、UG造型+實體造型+proe造型+曲面設(shè)計+圖片造型+產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計。

　　四、ProE全科班：二維草繪、基準、基本實體、曲面建模；實體、曲面建模、自由造型；逆向工程、裝配、工程圖等，完成復雜產(chǎn)品設(shè)計。

　　五、模具設(shè)計原理：材料與熱處理、公差與配合、工藝與加工、注塑和沖壓設(shè)計、估算缺陷等。

　　六、就業(yè)指導：畢業(yè)作品分析指導、心態(tài)服務(wù)、商務(wù)禮儀、行業(yè)分析、面試技巧、實習實戰(zhàn)等。

數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法?？傊菑牧慵D紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種三角函數(shù)計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。

這種方式比較簡單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。

主要課程

機械制圖、公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程力學、液壓與氣動技術(shù)、機床夾具、金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學、電工電子基礎(chǔ)及操作技能、鉗工技能培訓數(shù)控車床加工技術(shù)、數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù)、電火花加工技術(shù)、AutoCAD、PRO/E三維造型與設(shè)計、UG三維設(shè)計與數(shù)控編程、MASTERCAM三維設(shè)計與數(shù)控編程、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維護。

在國內(nèi)制造業(yè)對數(shù)控加工高速增長的需求形勢下，數(shù)控編程技術(shù)人才出現(xiàn)了嚴重短缺，數(shù)控編程技術(shù)已成為就業(yè)市場上的需求熱點。
需要具備的基本條件
⑴具有基本的學習的能力，即學員具備一定的學習能力和預(yù)備知識。
⑵有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構(gòu)和培訓教材。
⑶在實踐中積累經(jīng)驗。

交互式圖形編程技術(shù)的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：

⒈是學習CAD/CAM軟件應(yīng)把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養(yǎng)標準化、規(guī)范化的工作習慣。對于常用的加工工藝過程應(yīng)進行標準化的參數(shù)設(shè)置，并形成標準的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標準的參數(shù)模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。

⒊是重視加工工藝的經(jīng)驗積累，熟悉所使用的數(shù)控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

需要特別指出的是，實踐經(jīng)驗是數(shù)控編程技術(shù)的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數(shù)控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調(diào)與實踐相結(jié)合，但應(yīng)該說在不同的加工環(huán)境下所產(chǎn)生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。

后，如同學習其他技術(shù)一樣，要做到“在戰(zhàn)略上藐視敵人，在戰(zhàn)術(shù)上重視敵人”，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環(huán)節(jié)。