Powermill五軸數(shù)控編程：
四軸加工，五軸加工，刀軸控制，投影精加工，加工仿真等
Ug造型設(shè)計：
草圖，實體，曲面，裝配，工程圖等

Ug三軸數(shù)控編程：
平面銑，輪廓銑，型腔銑，固定軸曲面銑，鉆孔，加工仿真，后處理定制等
Ug五軸數(shù)控編程：
點驅(qū)動，曲面驅(qū)動，長春金約頓科技版權(quán)，徑向切削驅(qū)動，邊界驅(qū)動，可變軸銑，五軸仿真，后處理等
Autoform沖壓模具：
Die designer模塊，Process generator模塊，Springback模塊，Post processor講解，Springback模塊，sigma應(yīng)用等
Abaqus有限元分析：
創(chuàng)建及導(dǎo)入模型，材料屬性，裝配，分析，接觸，載荷，網(wǎng)格劃分，線性分析，非線性分析，網(wǎng)格劃分等

課程內(nèi)容

　　1、學(xué)前培訓(xùn)，UG軟件的介紹及安裝，文件管理，不同版本的區(qū)別，如何有效的學(xué)好這門課程、自定義角色界面的加載，快捷鍵，鼠標(biāo)的使用，視圖，背景，隱藏,坐標(biāo)系,圖層的使用、草圖命令的講解。

　　2、成性特征1（拉伸，旋轉(zhuǎn)，掃掠，基準(zhǔn)平面），基本體的創(chuàng)建、成性特征2（縮放，抽取體，布爾運算，縫合，連接面，刪除面，修剪體，拆分體，邊導(dǎo)圓，導(dǎo)斜角）、特征操作（偏置面，面導(dǎo)圓，拔模，抽殼），同步建模，移除參數(shù)、變換，移動對象，分析。

　　3、三維零件實例繪圖4（從CAD到UG三維）。

　　4、工程圖命令講解。

　　5、圖框的制作及打印，實例出圖。

　　6、加工環(huán)境的介紹，創(chuàng)建程序，創(chuàng)建刀具，創(chuàng)建幾何體，二維挖槽開粗加工、2D清角，2D外形輪廓加工，平面銑。

　　7、3D開粗（跟隨周邊，工件），二次開粗（參考刀具，IPW）、等高精加工，等高清角，固定輪廓（區(qū)域銑削）、固定輪廓（邊界，曲線點，螺旋，曲面，流線加工）、固定輪廓（清根，文本，刀軌，徑向切削）。

　　8、鉆孔，攻牙，鏜孔。

　　9、倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋銑削，刀具補償,刀路德變換、后處理（手動換刀，自動換刀），程序單的填寫及制作、加工模板及刀具庫的創(chuàng)建。

　　10、EDM放電原理，電極的基本結(jié)構(gòu)，材料，出火花圖、抽面拆電極，整體電極及局部電極的分析技巧、一般電極的加工流程和思路及火花位的設(shè)置。

　　11、薄壁電極加工技巧，多個電極排成條加工或者多個鎖板加工方法，普通機與高速機電極加工參數(shù)設(shè)置。

面向制造的設(shè)計

　　面向制造的設(shè)計，在模具的設(shè)計與制造中主要集中在模具的型心、型腔的設(shè)計，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，所需電極的設(shè)計等。傳統(tǒng)CAD/CAM系統(tǒng)針對一個大型復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行模具的型心、型腔以及抽心嵌件等的設(shè)計時，常常要花費大量的時間與精力，一般需要20至200小時的工作量。

電極設(shè)計

電極設(shè)計介紹拆電極的步驟，電極裝配的方法，工作中常用的電極扣火花位的方法和注意事項；、復(fù)雜模具拆電極，編程工藝安排，特殊情況處理方法；、工程圖的制作出工程圖，出電極放電圖.電極碰數(shù)的取整；、設(shè)置軟件安裝，快捷鍵，工具條，加工模板，刀具庫，后處理的設(shè)置.

1、有機械制圖基礎(chǔ)；

2、有模具鉗工基礎(chǔ)或有機械加工基礎(chǔ)；

三維設(shè)計、UG NX 鈑金設(shè)計、UG NX逆向設(shè)計、UG NX數(shù)控銑削編程、UG NX模具設(shè)計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設(shè)計與打印技術(shù)、綜合實例、畢業(yè)設(shè)計（2）各種構(gòu)建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結(jié)構(gòu)、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數(shù)據(jù)管理、創(chuàng)建各種工程視圖、尺寸標(biāo)注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內(nèi)容，有能力應(yīng)用三維造型軟件制作中等復(fù)雜程度零件的制作、實現(xiàn)產(chǎn)品裝配及相關(guān)裝配任務(wù)、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實際案例的設(shè)計過程，鍛煉綜合應(yīng)用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養(yǎng)和提高設(shè)計思維，完成本課程內(nèi)容，將有能力應(yīng)用三維造型軟件進(jìn)行產(chǎn)品參數(shù)化和優(yōu)化設(shè)計、反求設(shè)計、裝配設(shè)計。

（4）掌握工廠編工藝，傳授多年的編程加工經(jīng)驗與技巧。我們有實訓(xùn)機床：東莞VDF850加工中心，讓每位學(xué)員到加工現(xiàn)場觀摩了解CNC加工過程及其工藝，還可讓每位學(xué)員實學(xué)實戰(zhàn)，體驗一下自己的學(xué)習(xí)成果，讓每位學(xué)員都能夠更好的去掌握與應(yīng)用自己所學(xué)到的技術(shù)。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設(shè)計，制造和展開的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設(shè)計模塊是用一種基于實體和基于特征的方法來定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設(shè)計功能，成功創(chuàng)建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內(nèi)置過程和材料信息，設(shè)計任何實體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預(yù)設(shè)置和標(biāo)準(zhǔn)、鈑金彎邊、鈑金內(nèi)嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過程中的鈑金零件、平面展開等。

（6）反求技術(shù)是采用三坐標(biāo)測量機或激光掃描儀來采集物體表面的空間坐標(biāo)值,之后再使用UG軟件，依據(jù)數(shù)據(jù)的屬性，進(jìn)行分割、再采用幾何特征和識別方法來分析物體的設(shè)計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數(shù)據(jù)作表面模型的擬合，得出實物的三維模型。檢驗、修正三維模型。