燈罩在使用一段時(shí)間后，不僅有灰塵遮蓋，還有燈光的長期照射，造成顏色的脫落，我們可以利用這些小方法，在細(xì)節(jié)處做到燈罩的清潔來延長燈罩的使用壽命。

在臥室我們可以選擇絲綢材質(zhì)的燈罩，尤其是手工縫制和手工繪制的燈罩，能為房間帶來柔和感，增添親密氛圍；客廳可以選擇亞麻布或者羊皮紙材質(zhì)的燈罩。

那么行業(yè)內(nèi)有哪些生產(chǎn)LED燈罩的廠家呢?我們是一家專注LED燈罩、雙色管、異形材、燈頭、透光罩、堵頭、配件、燈座、燈罩、全塑管等產(chǎn)品的廠家，我們秉承一切以顧客的要求為標(biāo)準(zhǔn)來衡量自身工作的優(yōu)劣;只有顧客的成功才能造就我們的成功，所以顧客的大滿意是我們追求的永恒目標(biāo)。

直管型熒光燈管按光色分為：三基色熒光燈管，冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
熒光燈管光色與其技術(shù)品質(zhì)的關(guān)系：熒光燈管所涂熒光粉和所填充氣體種類不同，熒光燈管所表現(xiàn)的光色就不同。其技術(shù)品質(zhì)也有很大差別。

熒光燈管涂鹵素?zé)晒夥?，填充氬氣、氪氬混合氣體。熒光燈管光色為：冷白日光色熒光燈管，暖白日光色熒光燈管。
這兩種光色的熒光燈管，顯色性能較低，顯色指數(shù)R值小于40。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于太陽光，顯色指數(shù)R=100的標(biāo)準(zhǔn)值。觀看彩色物體表面顏色，產(chǎn)生色偏。色彩偏青、偏灰，色彩暗淡不鮮艷。
這兩種光色的熒光燈管，發(fā)光效率也比較低。光效一般為每W電功率：30流明(Lm)至40(Lm)。

注塑模具加工運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機(jī)床和設(shè)備的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的。
機(jī)電驅(qū)動(dòng)：如沖壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、輥鍛機(jī)械等，都是由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并通過滑塊等和模具運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行連接運(yùn)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)模具定向運(yùn)動(dòng)，并把傳遞的驅(qū)動(dòng)力作用于模具，使模具對(duì)材料進(jìn)行成形加工。
電液驅(qū)動(dòng)：即通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅(qū)動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)部分（如動(dòng)模）相連接的液壓缸或者活塞，驅(qū)使動(dòng)模相對(duì)定模來進(jìn)行定向平移的運(yùn)動(dòng)，再對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)一步壓縮，使材料在進(jìn)行成形加工后成為制件
氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。
另外，驅(qū)動(dòng)比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。

注塑模具考試基礎(chǔ)知識(shí)
摘要：本職業(yè)分為三個(gè)等級(jí)，助理注塑模具設(shè)計(jì)師、中級(jí)注塑模具設(shè)計(jì)師和注塑模具設(shè)計(jì)師。基本相當(dāng)于國家技能等級(jí)，工、技師和技師。
考試基本知識(shí)：
1.機(jī)械制圖
2.公差配合、金屬材料和熱處理
3.注塑掌握典型零件的三視圖模具設(shè)計(jì)原理
4.注塑成形原理與工藝基本知識(shí)

(1)模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
??(2)模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
??(3)料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。
??(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。
??(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
??(6)防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
??(7)使用的再生料過多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤滑劑質(zhì)量差。
??(8)鎖模力要足夠。
????可見要制造出一件的塑膠制品，需要很多的功夫，不僅需要良好的塑膠原材料，還要有精密的加工生產(chǎn)設(shè)備和高精密的注塑模具，配以技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人，加上在整個(gè)生產(chǎn)過程中足夠的耐心和細(xì)心才能夠終完成。

注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：采用三模板、機(jī)鉸合模機(jī)構(gòu)；主要受力零件全部經(jīng)過UG有限元分析，受力均勻； 大斜排角設(shè)計(jì)、箱式模板設(shè)計(jì)，合模機(jī)構(gòu)剛性好，所需開模力小，開合模運(yùn)行快速穩(wěn)；移動(dòng)模板靜壓支撐設(shè)計(jì)，承載能力大；模板、十字頭、機(jī)架等主關(guān)零部件全部由公司自有的數(shù)控大型加工設(shè)備加工，確保加工精度。