(1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

(3)無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保***的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與***水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。

(5)***性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期***。



產(chǎn)品用途

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

埋地管道在土壤中的外腐蝕過程主要是源于土 壤的電化學(xué)腐蝕( 包括土壤應(yīng)力、微生物、電解質(zhì)等 因素) ，內(nèi)腐蝕則主要來自于管道內(nèi)不同的輸送介質(zhì) 產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕和流體沖刷腐蝕。作為防腐阻隔層， FBE 涂層如果存在缺陷，會(huì)引 起金屬局部腐蝕，導(dǎo)致涂層鼓泡、剝離、脫落等腐蝕破 壞:( 1) 涂層下殘堿、殘鹽或氧化物引起腐蝕導(dǎo)致涂 層脫落;( 2) 介質(zhì)滲透至涂層下，引起濃差電池，發(fā)生 腐蝕出現(xiàn)涂層破壞; ( 3) 涂層受水浸蝕后吸收膨脹， 內(nèi)應(yīng)力使涂層發(fā)生鼓泡; ( 4) 化學(xué)介質(zhì)、泥砂流動(dòng)磨 損引起涂層腐蝕。

環(huán)氧樹脂防腐施工工藝：
1．被涂物表面應(yīng)干燥，無油污、灰塵和臟物等雜質(zhì)，涂覆于電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前將桶內(nèi)漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規(guī)定的重量比）配比調(diào)入固化劑，然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（涂-4計(jì)18~20s），用80目濾布過濾后，即可施工。
3．施工以噴涂為主，亦可刷涂。一般施工2遍，遍表干后即可施工下一遍。
4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強(qiáng)制干燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。