生產(chǎn)廠家定制環(huán)氧樹脂拉擠設(shè)備-環(huán)氧樹脂灌注機(jī)功能介紹：

1.全機(jī)不銹鋼/烤漆機(jī)架 。

2.本機(jī)適用用粘度：≤30000cps。



3.比例調(diào)整:機(jī)械齒輪比/電子齒輪比。混合比例在 1:1-5:1之間可在觸摸屏上任意調(diào)整 。

4.混合方式:加長(zhǎng)靜態(tài)螺旋混合。

5.出膠精度：出膠量按體積精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰，配比精度誤差≤1%。

6.注膠速率：流量1-80g/s內(nèi)可定制（一臺(tái)機(jī)無(wú)法滿足，不同流量范圍需要不同的機(jī)臺(tái)）；出膠量觸摸屏上實(shí)時(shí)可調(diào)。

7.微電腦式計(jì)量處理器。

8.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量；可設(shè)定99組定量記憶 。

9.A、B料桶304不銹鋼材質(zhì)有效容積60L，料桶配鐵氟龍（耐高溫、不粘料）高低液位管；可加裝低液位傳感器，低位下限自動(dòng)報(bào)警提醒人工加料。

10.A、B料桶可以設(shè)置為單工作，本設(shè)備對(duì)于單組份樹脂同樣適用。

11.A料桶帶攪拌， A、B料桶都帶加溫保溫功能，溫度室溫-80℃以內(nèi)在觸摸屏上實(shí)時(shí)可調(diào)。

12.A、B料桶帶空氣干燥裝置，防止原料受潮。

13.A、B料桶帶自動(dòng)加料補(bǔ)料功能。

14.A、B料桶下料口和計(jì)量泵中間各配備一個(gè)2L緩沖罐，一方面可以替代大罐完成小批量的打樣生產(chǎn)；另一方面可以通過(guò)清洗緩沖罐實(shí)現(xiàn)泵體、管路、注膠盒的快速清洗，可保長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，不用擔(dān)心固化結(jié)皮、卡死堵管等現(xiàn)象。

15.B料不銹鋼料桶內(nèi)噴鐵氟龍鍍層，方便結(jié)晶后的快速清潔及換料 ，防止原料變質(zhì)。

16.臺(tái)灣真空設(shè)備及配套裝置用于自動(dòng)加料、補(bǔ)料和A、B料桶抽真空脫泡處理，以和延長(zhǎng)原料的保質(zhì)期。

17.特殊混合槍頭，帶循環(huán)功能，原料均勻不沉淀，帶自動(dòng)清洗功能，不殘留，無(wú)固化堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

18.PLC編程控制，進(jìn)口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關(guān)人員修改參數(shù)。

19.進(jìn)口電器及伺服電機(jī)控制臺(tái)灣耐腐蝕高精密齒輪泵可連續(xù)供料，比例及計(jì)量精度，設(shè)定的注膠壓力。

20.設(shè)備帶環(huán)境溫度濕度顯示，方便現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員實(shí)時(shí)調(diào)整注膠設(shè)備追求型材產(chǎn)出。

21.自動(dòng)回流系統(tǒng)，應(yīng)用于易沉淀之原料(我司針對(duì)原料添加填充料已有成熟解決方案)。

22.注膠壓力實(shí)時(shí)顯示、可調(diào)整；在觸摸屏上可設(shè)定注膠壓力，超過(guò)設(shè)定的壓力值設(shè)備自動(dòng)停止工作。

23.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕實(shí)時(shí)顯示。

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