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施工方案
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
折疊表面預處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
折疊施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
折疊混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。
FBE 作為管道內防護層只需單層結構即可起到減阻和防護兩大作用，不僅保護管道不受腐蝕介質的 損壞，而且提高管道內表面光潔度，降低摩阻，改善管 道內部流體運動狀態(tài)。 另外， FBE 涂層零 VOC 排放，無任何有毒有害物 質釋放，是安全食品級的材料，對水質，不產(chǎn)生碎渣等，是為數(shù)不多的幾種可達到輸送飲用水標準的 內涂層之一。
涂裝工藝過程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷解決。用機械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對嚴重部分進行環(huán)氧膠泥修補。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結束采用環(huán)氧樹脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進行貼布，達到三布五油。
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