如果使用自來水作為冷卻液，水中的礦物質和雜質容易在機器內部形成水垢，阻礙傳熱，降低冷卻效果，甚至導致機器故障。腐蝕問題：自來水中的氯離子等腐蝕性物質會對機器內部的金屬部件造成腐蝕，加速機器的老化和損壞。防凍性能不足：在寒冷環(huán)境下，自來水容易結冰，導致機器無法正常工作，甚至造成機器損壞。

在材料加工過程中，受極端溫度條件的影響，材料表面的顯微組織容易產生相應的變化，這就需要通過金相試割進行檢測。而在金相試割中，樣品的表面溫度能夠達到非常高的數值，甚至高達數百度。這么高的溫度短時間內就能導致材料的結構發(fā)生變化，這里就出現了冷卻液這一重要因素。

冷卻液的作用之一是將樣品表面的溫度降至可以接受的水平，這是金相試割能夠正常進行的前提條件。通過冷卻液噴灑到樣品表面，能夠形成一層薄薄的水膜，在不斷的對頂部的蒸發(fā)和水分補給中，能夠起到不斷降溫的作用，降低樣品表面的溫度。這樣做的好處在于可以使樣品表面溫度穩(wěn)定在數十度左右，不會給樣品造成損傷。因此，冷卻液起到穩(wěn)定樣品表面溫度的重要作用。

一個好的冷卻液還應當具有良好的穩(wěn)定性、向性和透明度。這些特性的好壞，會直接影響到樣品以及實驗的精度。當冷卻液不穩(wěn)定時，樣品表面的溫度會不同步，使得試割質量不穩(wěn)定，影響金相試割的準確性。同時，當冷卻液的向性較差時，會出現流動不均、染料不平等、坑洞較大等問題，導致結果的失真。而在試割時，透明度也是其非常重要的性能。冷卻液需要具有較強的透明度，能夠讓研究者覺察到夾板和樣品之間的運動情況，從而提高實驗的精度。

金相試樣制備過程中，常常需要對被測材料進行切割、研磨、打磨等處理。這個過程中，樣品溫度往往會，很容易燒損或變形，因此需要使用冷卻液來降低樣品溫度，樣品的完整性和度。

在使用金相切割潤滑冷卻液時，應該遵循以下的技巧和注意事項，以確保它的佳性能：

1. 使用前，應先將潤滑液和水充分混合，以獲得所需的濃度。

2. 定期檢查潤滑劑的濃度和水分，確保它們保持在正確的范圍內。

3. 在使用過程中，應在必要時更換潤滑劑，以確保其穩(wěn)定性和效能。

4. 避免將潤滑劑暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，以避免其失去功效。

5. 調整和控制切削速度和加工壓力，以確保潤滑劑的佳使用效果。