耐磨可塑料采用磷酸鹽溶液結合組配剛玉、莫來石、鋁礬土、超微粉、氧化鋁超微粉、剛玉粉、高鋁微粉及多種外加劑，現(xiàn)場攪拌后施工。

什么是耐火耐磨可塑料
耐火耐磨可塑料是由70％～80％粒狀和粉狀物料，加10％～25％的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。
可塑料可制成片狀、塊狀。某些結合劑也可在施工時加入。使用時將混合物壓實或搗打，經(jīng)烘烤后即可構成密實的內(nèi)襯及構筑物。 在硬化前可塑性好；硬化后具有一定強度。在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩(wěn)定性和其他高溫性能。在較長時間內(nèi)保持較高可塑性含有較多的可塑黏土組分，水分也較搗打料多。主要用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，材質(zhì)多為黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)，也有硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)等。 　
耐磨耐火可塑料怎么使用
耐磨耐火可塑料是以高鋁礬士熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料。具有的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度（1600℃），采用不同結合劑和外劑配制而成的具有耐磨性前的耐火材料，具有施工方便，可塑性好、耐磨性能好的優(yōu)點，施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性完全滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。物料及結合劑配磷酸攪拌均勻使用采用揭打工藝施工。
適合爐水冷壁等厚度薄的部位施工主要用在爐腔密相區(qū)及汽冷、水冷方風分離器等部位立。此區(qū)域耐磨耐火材料設計為單層搞打結構，采用耐磨銷釘固定，某設計厚度較薄，直接設在施工面上。
在修補循環(huán)流化床衛(wèi)燃帶注斗，旋風筒等使用耐大材料部位的應:基的黏性能，可隨意修補任何不規(guī)則的磨損部位，無需使用鋼模板或模具施工完后可以立即點火，不必特殊的養(yǎng)護，從而豆施工周期，節(jié)省費用。
在水冷壁管與衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理:免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上工鋪薄厚前控制在5mm以下，這是其同類產(chǎn)串所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛(wèi)地帶交界處上的施工，可以改變該位置的幾何角度，使過渡區(qū)變得相當平坦，以至于接近平面，從而減心渦流在該部位的形成綜命了渦流在該位置的停留時間，使磨損程度大大降低。
循環(huán)流化床鍋爐爐襯有缸陷部位的補，以及水冷壁和衛(wèi)燃帶交界的防磨處理。
保存方法:避免露天存放，防止太陽光直接照射夏天應存放在陰的地方，冬天防凍。