特點(diǎn) 播報(bào)
自身屬性
1、化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn)
2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強(qiáng)度：承受（常溫）的大壓力能力
7、抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力
8、線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0

高鋁磚的用途主要用以砌墻煉鐵高爐、熱風(fēng)爐、加熱爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、機(jī)械里襯。除此之外，高鋁磚還普遍地用作風(fēng)爐儲(chǔ)熱式方格磚、澆筑管理體系用的塞頭、水部位磚等。但高鋁磚價(jià)錢要比黏土磚高，故用黏土磚能夠符合要求的本地就無需應(yīng)用高鋁磚。

高鋁磚是高溫鍛燒出來的產(chǎn)品，這個(gè)過程分為幾個(gè)階段，其在窯中500℃時(shí)關(guān)鍵是水份的清除和氫化學(xué)物質(zhì)構(gòu)造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學(xué)劑的融合功效已遺失，而液相都還沒轉(zhuǎn)化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時(shí)產(chǎn)生固相發(fā)應(yīng)，液互轉(zhuǎn)化成，產(chǎn)品燒制成型，但這時(shí)坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會(huì)產(chǎn)生塑性變形化形，這時(shí)裂度較低，窯免去特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時(shí)，產(chǎn)品段煅燒

產(chǎn)品在煅燒時(shí)，其高密度化步驟從曝露加熱汽態(tài)的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進(jìn)坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時(shí)防礙原材料的煅燒，會(huì)在制品的中心組成多孔結(jié)構(gòu)桔紅、核心區(qū)，不合格率升高。進(jìn)而在預(yù)亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時(shí)，為堤防轉(zhuǎn)化成FeO-MgO固溶體，使結(jié)合鐵轉(zhuǎn)化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應(yīng)聽取意見弱化合性氣氛燒制。水冷卻時(shí)，在液相凝結(jié)前，坯體有著優(yōu)良的緩存地應(yīng)力工作能力，水冷卻速率能夠調(diào)轉(zhuǎn)，液相凝結(jié)后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現(xiàn)裂痕，應(yīng)緩慢水冷卻。

在建材工業(yè)中，用耐火粘土制造水泥窯和玻璃熔窯所用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁熔鑄高鋁粘土，經(jīng)鍛燒后再與石灰石混合，制成鋁水泥，這種水泥具有快速凝結(jié)、抗腐蝕和抗熱能侵蝕的特點(diǎn)

普通粘土磚為長方體。
尺寸：其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為240mm×115mm×53mm（加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。 ）
燒結(jié)多孔磚尺寸規(guī)格：190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90mm
燒結(jié)空心磚尺寸規(guī)格：圓孔直徑≤22mm，非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm