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雅安高鋁質(zhì)耐火磚,高鋁質(zhì)耐火磚廠家,四川高鋁質(zhì)耐火磚,高鋁質(zhì)耐火磚報(bào)價(jià) |
面向地區(qū) |
全國 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長方形 |
低蠕變高鋁磚因使用性能高,具有高鋁磚的特性還具有蠕變率低的特性,是高溫環(huán)境工業(yè)窯爐的優(yōu)選內(nèi)襯,確保窯爐的長期使用壽命,避免在使用中出現(xiàn)意外坍塌事故
隨著高鋁磚中A1203含量的增加,莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加,玻璃相應(yīng)減少,高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當(dāng)高鋁磚中A1203含量小于71.8%時(shí),高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石,且隨A1203含量增加而增多。對(duì)A1203含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉,隨71.8%含量增加,剛玉量增多,莫來石減少,相應(yīng)地提高高鋁耐火磚的高溫性能。 A1203含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級(jí):I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203為60%~75%);Ⅲ等(A1203為48%~60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(zhì)(包括硅線石質(zhì))及莫來石質(zhì)(A1203為48%~71.8%),莫來石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來石(A1203為71.8%一95%),剛玉質(zhì)(A1203為95%~100%)等耐火磚。
在生產(chǎn)上,通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結(jié)構(gòu)特性,從而改善其耐熱震性。近年來,在高鋁耐火磚的配料中加入—定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。 高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。 高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應(yīng)用較廣泛的耐火磚之一。
) 荷重軟化溫度 因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。 (3) 導(dǎo)熱性 高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少,而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體
抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言,經(jīng)過高壓成型和高溫?zé)桑哂休^低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。 耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦?想要解決問題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年,能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚,而保溫磚是輕質(zhì)磚,可以起到保溫隔熱的效果。 高鋁磚的氧化鋁含量較高,因而耐火度高。同時(shí)也因?yàn)檠趸X的含量不同,具體的理化性能有較大的差異,分為高鋁磚(氧化鋁含量75%),二級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量65%),三級(jí)高鋁磚(氧化鋁含量60%),還有高鋁磚的氧化鋁含量高達(dá)80%。 保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì),這里重
全國高鋁質(zhì)耐火磚熱銷信息