礦物特征
1）珍珠巖的主要物理性質，見表5。
表2 珍珠巖的主要物理性質
顏色
黃白、肉紅、暗綠、灰、褐棕、黑灰等色，其中以灰白-淺灰為主
外觀
斷口參差狀、貝殼狀、裂片狀、條痕白色
莫氏硬度
5．5~7
密度g/cm3
2．2~2.4
耐火度
1300~1380°C
折光率
1．483~1.506
膨脹倍數(shù)
4~25

膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預熱，瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內部為蜂窩狀結構的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂，經(jīng)預熱焙燒，加熱(1000℃以上)，礦砂中水分汽化，在軟化的含有玻璃質的礦砂內部膨脹，形成多孔結構，體積膨脹10-30倍的非金屬礦產品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術及用途不同分為三種形態(tài):開放孔(open cell)，閉孔(closed cell)，中空孔(balloon)。

分類等級
4.1分類產品按堆積密度分為70.100.150.200.250號五個標號。注：如需其他標號產品由供需雙方確定。
4.2等級各標號產品按物理性能分成優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級。
4.3產品標記
4.3.1標記方法：標記順序為產品名稱、標號、體積、標準號。
4.3.2標記示例：每袋體積為0.1m3、標號為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC209

2.3.2試驗結果取三鎰試驗結果的算術平均值，保留二位有效數(shù)字。 6.3粒度試驗方法
6.3.1設備 a.烘箱。 b.天平：精度為0.01g。 c.標準篩：篩孔尺寸為5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為輔助篩。 d.搪瓷盤或其他容器。 e.毛刷。
6.3.2試驗步驟。
6.3.2.1從7.2.2制備的5袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K(110±5℃)溫度下烘干至恒重，稱量。
6.3.2.2將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內，蓋緊蓋子，采用機械或手工方法進行篩分。手篩時應使試樣在篩網(wǎng)上充分運動（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉動60度），篩至篩分終點。 6.3.2.3仲裁時以機械篩分為準。
6.3.2.4稱量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過量，每次稱重前均應使試樣靜止幾分鐘。
6.3.3結果計算

檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類
7.1.1出廠檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質量含水率和粒度。
7.1.2型式檢驗項目：堆積密度、堆積密度均勻性、質量含水率、粒度和導熱系數(shù)。有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a.當原材料和生產工藝有變化時。 b.正常生產時每半年進行一次型式檢驗。 c.經(jīng)長期停產后，恢復生產時。 d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 e.國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
7.2檢驗批量和抽樣方案
7.2.1檢驗批量：以100m3為一個檢驗批量，不足100m3者亦視為一個檢驗批量。
7.2.2抽樣方案：從每檢驗批量貨堆上的不同位置隨機抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。
7.3判定規(guī)則每檢驗批量產品均應經(jīng)過檢驗，檢驗結果應全部符合表1規(guī)定。若有一項指標不符合表1規(guī)定時，允許二次抽樣，對全部指標進行復驗，以復驗結果作為終判定結果。 8標志、包裝、運輸與貯存。

標志
8.1.1產品應有質量合格證、質量等級標志。
8.1.2包裝袋上應標有產品名稱、注冊商標、制造廠名、防水標記?8.1.3產品標記、標號、生產日期可用說明書或標簽形式提供。
8.2包裝： 8.2.1產品采用編織袋、麻袋包裝，包裝袋容積為0.1m3。有特殊要求可采用其他包裝形式。 8.2.2包裝袋不允許扎口，用針縫。尺可能采用機械縫包。
8.3運輸：運輸中應防水、離散漏，嚴禁踩踏。
8.4貯存：產品應按標號、等級在室內堆放，堆放場地應平整、干燥。附加說明：本標準由河南建筑材料研究設計院歸口。本標準由河南建筑材料研究設計院負責起草。本標準主要起草人瞿鎮(zhèn)華、黃亦農。