關(guān)鍵詞 |
工業(yè)窯爐用高鋁磚,高爐用高鋁磚,高鋁磚,熱風(fēng)爐用高鋁磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) |
0.035 |
耐火溫度 |
1770~2000℃ |
形態(tài) |
微孔狀 |
形狀 |
長方形 |
低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種,因具有蠕變率較低的特性,又叫低蠕變高鋁磚,用于長期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。 低蠕變高鋁磚的特性有: 蠕變率低,高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下,高鋁磚隨著時(shí)間的變化,其內(nèi)部具有較小的改變,高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定,不易發(fā)生爐襯脫落等危險(xiǎn)。
、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下,低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變,抵抗氣體沖刷性良好,使用壽命長。 3、耐壓強(qiáng)度高,耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力,抵抗氣體中粉塵的沖擊。 常見的高鋁磚在長期高溫工作環(huán)境中,無法解決低蠕變的問題,易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故,因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯,即可解決這個(gè)問題。
)冷卻砌體的高鋁磚,直到用水的護(hù)板完全代替內(nèi)襯; (2)用噴補(bǔ),涂抹,黏附等辦法,使損毀層的高鋁磚復(fù)原; (3)降低侵蝕物的侵蝕性; (4)高鋁磚內(nèi)襯,規(guī)定使用溫度和氣體制度的標(biāo)準(zhǔn)額; (5)改進(jìn)砌體構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu),其目的是降低熱機(jī)械
隨著高鋁磚中A1203含量的增加,莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加,玻璃相應(yīng)減少,高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當(dāng)高鋁磚中A1203含量小于71.8%時(shí),高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石,且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉,隨71.8%含量增加,剛玉量增多,莫來石減少,相應(yīng)地提高高鋁耐火磚的高溫性能。 A1203含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級:I等(A1203>75%);Ⅱ等(A1203為60%~75%);Ⅲ等(A1203為48%~60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來石質(zhì)(包括硅線石質(zhì))及莫來石質(zhì)(A1203為48%~71.8%),莫來石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來石(A1203為71.8%一95%),剛玉質(zhì)(A1203為95%~100%)等耐火磚。
在生產(chǎn)上,通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法,以改善高鋁耐火磚的顆粒結(jié)構(gòu)特性,從而改善其耐熱震性。近年來,在高鋁耐火磚的配料中加入—定數(shù)量的合成堇青石制造高耐熱震性的高鋁耐火磚,取得明顯的效果。 高鋁磚的抗渣性也隨A1203含的增加而提高。降低雜質(zhì)含量,有利于提高抗侵蝕性。 高鋁耐火磚與粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能,因此比粘土磚具有較長的使用壽命,成為目前建材工業(yè)應(yīng)用較廣泛的耐火磚之一。
高鋁磚的五大特殊性能 高鋁磚與黏土磚相比,的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高,隨著Al2O3含量的增加,抗渣性能顯著改善。具體而言,高鋁磚具有如下性能。 (1) 耐火度 高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750?1790℃,屬于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響
云南晗睿耐火保溫材料有限公司公司主要經(jīng)營耐火材料,建筑材料,保溫材料;非金屬礦及制品、金屬及金屬礦、五金產(chǎn)品、裝飾材料、金屬材料等。
公司主要銷售產(chǎn)品:有粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦;建筑用保溫材料:擠塑聚苯板、巖棉板、珍珠巖、硅酸鋁仟維毯;粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料等;產(chǎn)品要供應(yīng)焦化廠、紅磚廠、鋼鐵廠、石灰窯、各種冶煉爐等。
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