鋼鐵、水泥、玻璃、電力這些與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)都離不開耐火磚，耐火磚需要應(yīng)用在這些行業(yè)的窯爐設(shè)備中，比如鋼鐵冶煉的高爐、熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐中，水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯里，玻璃廠的馬蹄爐里，電廠的鍋爐中。耐火磚是砌筑在這些窯爐內(nèi)襯保護爐殼不被熔融的關(guān)鍵性產(chǎn)品，承擔著窯爐運轉(zhuǎn)的重要作用。今天我們來分析使用過一定時間的耐火磚還能進行二次回收利用嗎？二手耐火磚的回收價值到底有多少空間。

一：二手廢舊耐火磚的產(chǎn)生

每一座新建的高溫窯爐都會用到耐火磚，有的高溫窯爐基本上除了鋼結(jié)構(gòu)爐殼之外全部都是用耐火磚砌筑而成的，比如焦化廠的焦爐整套爐型都是用耐火磚砌筑的，鋼廠的熱風(fēng)爐除了爐殼是鋼結(jié)構(gòu)里面內(nèi)襯都是耐火磚，耐火磚在高溫行業(yè)的用途十分廣泛，隨著新建窯爐耐火磚的砌筑完成到窯爐耐火磚在生產(chǎn)使用中的壽命終結(jié)，會經(jīng)過一定的使用周期，而過了使用周期后的耐火磚就需要拆除，這中間是一個使用周期的循環(huán)，而在這拆除下來的耐火磚的處理問題，一直是纏繞在使用企業(yè)頭上的一個問號，不知道該如何處理是好

二手廢舊耐火磚在耐火材料廠經(jīng)過篩選、分揀、破碎后篩選合適的原料做耐火磚的骨料和粉料，這樣會降低生產(chǎn)成本，但是需要注意的是使用破碎后的廢舊耐火磚做原料會造成耐火磚質(zhì)量遠遠不如純原料生產(chǎn)的，因為這些材料已經(jīng)經(jīng)過二次生產(chǎn)、煅燒、在成型中添加到新磚原料時候如果摻入的太多，耐火磚的結(jié)合會受到影響，耐火磚不夠致密強度達不到，表面容易出現(xiàn)裂紋。添加少量時候可容易控制新耐火磚燒結(jié)時候的膨脹率。

硅質(zhì)廢舊耐火磚：如果在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復(fù)雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會降低制品的耐火度和機械強度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚：高鋁、粘土質(zhì)廢舊耐火磚可以經(jīng)過揀選、破碎后，往新生產(chǎn)耐火磚的熟料里添加，也可以把破碎后的顆粒 分級配比成低檔的耐火澆注料或是耐火混凝土，也合適細磨成不同材質(zhì)的耐火泥、耐火土。

質(zhì)廢舊耐火磚加入后的影響

3.1 當配料時加入的廢舊耐火磚是經(jīng)過粒度分級的，對于泥料粒度的影響不大。但如果配料時加入的廢磚料沒有經(jīng)過粒度分級，泥料當中的大顆粒部分和1mm以下部分有時波動很大難以控制。由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內(nèi)部存在一定程度的氣孔和微裂紋，所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應(yīng)對結(jié)合劑的加入量作以調(diào)整。通常加入廢磚料在混砂過程中結(jié)合劑的加入量比沒有加入廢磚的料要多些。