生產(chǎn)銷售高鋁質、粘土質耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結合澆注料、水玻璃結合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
經(jīng)營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料等。有需求請聯(lián)系我們，謝謝。


耐火球別名（氧化鋁耐熱球），是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經(jīng)高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球，氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風爐、煤氣吸附、硫酸中的轉化器；氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置，耐硫變換裝置等；剛玉耐火球主要應用于二段轉化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應器、活性保護床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。


耐火球在在溫度提升中，粉體冷態(tài)抗折黏結強度隨溫度升高而提高，當溫度為1100 ℃時，粉體處于未黏結狀態(tài)，當溫度1 150 ℃時，耐火球就會粘結在一起，甚至會產(chǎn)生混合粘結，出現(xiàn)多個耐火球粘連在一起，甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會造成耐火球強度降低，要通過洗球、篩選，內(nèi)在質量變化不大的耐火球可以重復利用。


耐火球的工作原理是將很多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過期，構成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因為球徑很小，傳導半徑小，熱陰小，密度高，導熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻頻目迅速換向的請求。
我們在使用過程中使用較多的是高鋁耐火球，而高鋁耐火球雖然硬度很大，但是經(jīng)過高溫后脆性也變得很大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現(xiàn)象，所以我們在實際使用過程中一定要把開裂和磨損度較高的球體進行挑出。

耐火球直徑大小不同，但化學成分及礦物質組成是一樣的。球在做蓄熱體使用中，爐墻耐火磚破損的粉末中的雜質會在耐火球表面混合，使球黏結成在團狀，使耐火球體黏連。使用過后的揀選，就是把粘連的耐火球揀選出來，不粘連的配合新生產(chǎn)的球繼續(xù)使用，而粘連嚴重內(nèi)在質量發(fā)生變化的不能再做使用。
粘連的耐火球在一定溫度下，會在長時間高溫高壓環(huán)境中，因分子間引力急劇增強，氧化物雜質中的鈣在粉體中也會形成低熔物，使部分受沖擊大的耐火球粘結到一塊。粘連在一起的耐火球內(nèi)在質量已受到破壞，所以不能再進行使用。

耐火球重燒線收縮變化小，耐火球在高溫使用過程也不會產(chǎn)生體積變化而造成床層下降，能夠確保床層壓力操作穩(wěn)定，因而裝置的正常運轉及良好的傳質效果。 耐火球燒結充分，質結構良好，形成較多的莫來石晶體，產(chǎn)品化學穩(wěn)定性好，耐火球不與耐酸堿等化學物發(fā)生反應耐造成腐蝕,能耐所有的無機酸和有機酸。


高鋁耐火球在使用時經(jīng)常呈現(xiàn)裂紋這種狀況，影響了使用效果，形成這種狀況的首要原因是熱穩(wěn)定性太差，首要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、高鋁耐火球的物理性質。在高鋁耐火球中由于溫度的急劇改動，在相鄰外表層內(nèi)發(fā)作較大溫度梯度，所以發(fā)作的應力大。若內(nèi)應力超過塑性變形范圍，高鋁耐火球就會發(fā)作決裂。
2、高鋁耐火球的組織結構。對與同類的耐火球，當其內(nèi)部結晶結構發(fā)作改動時，高鋁耐火球的物理性能(如熱膨脹性、導熱系數(shù)、體積密度、熱容)跟著改動，結果影響熱穩(wěn)定性。除此之外，增大高鋁耐火球的粒度，能使大部分高鋁耐火球熱穩(wěn)定性進步。由于大顆粒耐火球的氣孔增多，顆粒間外表觸摸少，當溫度升高時，顆粒間可以移動，然后消除了部分應力，細密的高鋁耐火球，由于缺少這種效果，它的熱穩(wěn)定性變差。
3、高鋁耐火球的大小及制造工藝。小的、手工高鋁耐火球比大的、機制高鋁耐火球熱穩(wěn)定性差。 影響高鋁耐火球的熱穩(wěn)定性要素很多，并且不能通過核算和丈量的辦法得到，所以通常是用比較的辦法闡明其熱穩(wěn)定性的好壞。

高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料，它被廣泛的應用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備中，具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強度高的特點，由于球的表面屬于曲面結構，增大了氣體流動性，對防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以應用的非常廣泛。

高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料，以下是關于它的詳細介紹：
成分與分類
主要成分：高鋁耐火球以氧化鋁（Al?O?）為主要成分，根據(jù)氧化鋁含量的不同，可分為不同的等級。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁，還可能含有少量的二氧化硅（SiO?）、氧化鈦（TiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鎂（MgO）等雜質。
分類：按照氧化鋁含量可分為低鋁（Al?O?含量 48% - 60%）、中鋁（Al?O?含量 60% - 80%）和高鋁（Al?O?含量 80% - 99%）耐火球。此外，根據(jù)其生產(chǎn)工藝和用途的不同，還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。