但是，輕質(zhì)莫來石澆注料不同體積密度的輕質(zhì)骨料對澆注料的指標有較大的影響，要看使用部位的溫度和環(huán)境，選用不同檔次的莫來石料，莫來石料的質(zhì)次，決定料的檔次。常用的是加熱爐的高溫部位。

因為輕質(zhì)莫來石澆注料的流動性能、耐剝落性能和保溫性能不錯，加熱爐高溫部位多選用此種材料，這樣不僅爐殼溫度低，良好的保溫性能，還節(jié)省燃料的使用，同時還能提高爐襯的熱效率。

莫來石輕質(zhì)澆注料是以多孔莫來石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。莫來石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現(xiàn)高溫節(jié)能。

由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強度等的檢測方法不同，所以原料要更進一步的檢測用莫來石骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料的性能指標，這么做對判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當?shù)奶岣吣獊硎橇系呐R界粒度，這么做對增強耐火澆注料的耐壓強度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對耐火澆注料施工很不利。

在就是一個品種的原料體積密度比較大的輕骨料生產(chǎn)出來的耐火澆注料有很高的耐壓強度和抗折強度。并且不同廠家的生產(chǎn)工藝不一樣，莫來石輕骨料自身的強度也有很大的區(qū)別。在這要提一句，不同的體積密度的輕質(zhì)骨料對耐火澆注料的性能指標有很大的影響，至于使用那種牌號的原料一定要仔細的認真的選擇。

要使莫來石質(zhì)澆注料具有與莫來石類似的優(yōu)良的高溫物理化學性能，澆注料的基質(zhì)設計是關鍵。基質(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結合劑，特別是鋁酸鹽類結合劑會對耐火材料的高溫物理化學性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設計中，應在澆注料施工性能和強度的前提設計中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結構及其分布對于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價格上的差異。 注意事項： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉載請保留原文鏈接:

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進一步提高。
目前市場提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結合劑，由于水泥結合的中溫強度較低，導致澆注料高溫強度低于低溫強度，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構成，施工后水泥水化放熱量大，內(nèi)襯收縮導致裂紋擴展，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導致內(nèi)襯結構剝落。
通過分析目前市場上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結合了實際的使用情況認為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關性能的影響因素澆注出發(fā)，認為可以從以下幾方面進行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結合劑種類與復合組分的調(diào)整(3)粉料結合體的增強與防爆性能的改進(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時，在強度與耐火性能的前提下，改善粉料結合體的保溫隔熱性能。