有機(jī)肥造粒設(shè)備 有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)、滾筒攪齒造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、采用圓盤造粒機(jī)。價(jià)格便宜造粒效果還非常好。新型有機(jī)肥造粒機(jī)成球率達(dá)到90% 五：滾筒烘干設(shè)備 使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。 六：滾筒冷卻設(shè)備 用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。 七：篩分及回料系統(tǒng) 從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。 建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來(lái)，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。 八：顆粒包膜設(shè)備 包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。

為了解決此問題,可在有機(jī)肥生產(chǎn)線上設(shè)置風(fēng)干裝置,該裝置其包括對(duì)粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺(tái)上.吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī),吸氣箱底部設(shè)一個(gè)排水口,內(nèi)腔設(shè)一組一擋水板;吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,儲(chǔ)水箱內(nèi)腔設(shè)置一組二擋水板,儲(chǔ)水箱底部固定設(shè)置二排水口,儲(chǔ)水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管,三通管上固定設(shè)置控制閥。

雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線具有以下工藝創(chuàng)新特點(diǎn)
1、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對(duì)顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī)，這樣既了輸送系統(tǒng)的流暢，保護(hù)了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對(duì)原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)量大，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。