出料時(shí)開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個(gè)發(fā)酵IP自動(dòng)控制，一鍵操作，一氣呵成。 有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。 有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式設(shè)計(jì)，占地面積小，產(chǎn)量大；根據(jù)原料不同及使用現(xiàn)場(chǎng)情況可自由選擇配置，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌打碎裝置，成品放出后即是商品有機(jī)肥，無(wú)需粉碎處理。 出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。 加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方

化肥耗能高、污染大,疾呼推廣生物肥、有機(jī)肥

　　出產(chǎn)氮肥每年要面臨化肥日益的高耗能、重污染問(wèn)題，人們不得不提出一條可繼續(xù)開(kāi)展的、綠色有機(jī)農(nóng)業(yè)路途，那么大家有何對(duì)策呢?

　　化肥的能耗高問(wèn)題

　　出產(chǎn)氮肥每年要耗費(fèi)全國(guó)近三分之一的天然氣，一起要耗費(fèi)掉約1億噸煤。斷定的1008家要點(diǎn)能耗企業(yè)中，氮肥企業(yè)就占了165家，挨近五分之一。在分組討論工作報(bào)告時(shí)，張日紅脫口說(shuō)出了幾個(gè)數(shù)字。

　　“令人擔(dān)憂(yōu)的是，化肥不光很多耗費(fèi)不行再生資源，而且形成了農(nóng)業(yè)污染和農(nóng)作物質(zhì)量下降?！比珖?guó)“”期間，黑龍江省張日紅呼喊，應(yīng)該大力開(kāi)展推行生物肥、有機(jī)肥料，逐漸替換化肥。

　　傳統(tǒng)的化肥工業(yè)是典型的高耗能、高污染職業(yè)，它以煤、石油和天然氣等不行再生資源為質(zhì)料，出產(chǎn)過(guò)程還要耗費(fèi)很多水和電。依據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅氮肥出產(chǎn)，每年要耗費(fèi)約1億噸煤，且以年1000萬(wàn)噸的速度增加，別的還要耗費(fèi)全國(guó)近三分之一的天然氣。

　　化肥的污染大，惡化生態(tài)環(huán)境

　　伴隨著農(nóng)用化肥的過(guò)量與不妥運(yùn)用，我國(guó)農(nóng)業(yè)正在成為導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境污染的重要一環(huán)。水、土與大氣環(huán)境已不勝化肥之重負(fù)，近年來(lái)發(fā)作的許多水污染事情中都已隱現(xiàn)化肥蹤影。我國(guó)農(nóng)科院查詢(xún)顯現(xiàn)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)氮肥的施用量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)糧食作物的需求量，全國(guó)已有17個(gè)省氮肥均勻施用量世界公認(rèn)的每公頃225公斤上限。

　　化肥過(guò)量與不妥運(yùn)用形成動(dòng)力與資源糟蹋，生態(tài)環(huán)境污染的一起，還使得化肥投入的酬勞三十年間遞減了50%～60%，進(jìn)而形成農(nóng)產(chǎn)品[0.33% 資金 研報(bào)]質(zhì)量下降、食物安全問(wèn)題加重，形成了農(nóng)業(yè)污染的累積效應(yīng)。

　　呼喊推行生物肥、有機(jī)肥

　　使用微生物的代謝轉(zhuǎn)化功用，樹(shù)立生物技能是人類(lèi)尋求處理環(huán)境惡化、能處理資源缺少和人口健康等問(wèn)題的戰(zhàn)略途徑。發(fā)達(dá)國(guó)家的微生物技能產(chǎn)量到達(dá)其國(guó)民出產(chǎn)總值的6%—10%，而我國(guó)現(xiàn)在只要3%。生物肥料的出產(chǎn)與化肥比較能耗小、成本低、能有用處理廢棄物，完成循環(huán)經(jīng)濟(jì)，而且、無(wú)害、生態(tài)、環(huán)保，它的研制、出產(chǎn)、推行和使用對(duì)可繼續(xù)農(nóng)業(yè)的開(kāi)展具有現(xiàn)實(shí)意義。

工廠化無(wú)害化處理
如果有大型畜牧場(chǎng)和家禽場(chǎng)，因糞便較多，可采用工廠化無(wú)害化處理。主要是先把糞便收集集中，然后進(jìn)行脫水，使水分含量達(dá)到20%～30%。然后把脫過(guò)水的糞便輸送到一個(gè)蒸汽消毒房?jī)?nèi)，蒸汽消毒房的溫度不能太高，一般為80～100攝氏度。溫度太高易使養(yǎng)分分解損失。肥料在消毒房?jī)?nèi)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)20～30分鐘消毒，殺死全部的蟲(chóng)卵、雜草種子及有害的病菌等。消毒房?jī)?nèi)裝有脫臭塔除臭，臭氣通過(guò)塔內(nèi)排出。然后將脫臭和消毒的糞便，配上必要的天然礦物，如磷礦粉、白云石和云母粉等，進(jìn)行造粒，再烘干，即成有機(jī)肥料。其工藝流程如下：糞便集中～脫水～消毒～除臭～配方攪拌～造粒～烘干～過(guò)篩～包裝～入庫(kù)?？傊?，通過(guò)有機(jī)肥的無(wú)害化處理，可以達(dá)到降解有機(jī)污染物和生物污染的目的。