鼓舞企業(yè)開發(fā)、環(huán)保新式肥料，如摻混肥、硝基復合肥、增效肥料、尿素溶液、緩(控)釋肥、水溶肥、生物有機肥、液體肥、土壤調度劑、海藻酸、等;加大多元素肥料、多功用肥料、特別功用肥料的研制力度，如大力開展藥肥、飛防作業(yè)肥、拌種肥、土壤修正功用肥料等，滿意現(xiàn)代農業(yè)開展需求。(更多新式肥料百科信息)

豬糞生產有機肥成套設備常用配置:
高配置:發(fā)酵翻拋機、自動給料倉、滾筒篩分機、半濕物料粉碎機、自動配料機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、分級式篩分機、包膜機、自動包裝機設備、皮帶輸送機等.
標準配置:發(fā)酵翻堆機、自動給料倉、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等.
低配置:發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、滾筒篩分機、皮帶輸送機等.

為了解決此問題,可在有機肥生產線上設置風干裝置,該裝置其包括對粒料線上下同時進行風干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng),將其固定在架臺上.吹氣系統(tǒng)包括設置在粒料線上方的吹氣箱,吹氣箱管路連接鼓風機的出風口,吸氣系統(tǒng)包括設置在粒料線下方的吸氣箱,吸氣箱管路連接鼓風機,吸氣箱底部設一個排水口,內腔設一組一擋水板;吸氣箱與鼓風機之間設置儲水箱,儲水箱管路連接鼓風機的進風口,儲水箱內腔設置一組二擋水板,儲水箱底部固定設置二排水口,儲水箱與鼓風機之間的管路上設置三通管,三通管上固定設置控制閥。

有機肥生產線風干裝置,結構簡單,操作方便,利用鼓風機的進氣和雙向設計,對造粒生產線進行風干,同時在吸氣箱與儲水箱中設置擋水板結構,有效阻擋氣流中的水分,使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲水箱內.該裝置不僅提G了材料干燥效果,同時可以縮短生產線,合理優(yōu)化生產gy,節(jié)省生產成本。

有機肥設備如何除臭？有機肥生產過程中，由于原料主要來自于養(yǎng)殖業(yè)、農產品及食品加工渣、工業(yè)糟渣等，這些原料在貯存以及發(fā)酵過程中不可避免地會產生污水/滲濾液、臭氣等，設備機械的運行產生噪音、有機肥的烘干粉碎等深加工易產生粉塵和異味氣體等，那么有機肥在生產中如何除臭呢？下面鄭州天賜重工有機肥整套設備小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。
1、堆肥過程中臭氣產生階段：主要產生于發(fā)酵的初階段，由于易分解有機物質的快速降解消耗大量氧氣，從而造成局部缺氧而產生小分子有機物質和硫化氫等。此時，由于pH較低不易產生氨揮發(fā)，大約1-2周后，隨著堆肥pH值升G而出現(xiàn)D量氨揮發(fā)。此時，堆肥已逐步完成堆肥一次發(fā)酵。
2、堆肥過程中臭氣抑制與消除：通過調節(jié)材料的通氣性、增加通風量和添加吸附材料等均可在一定程度上抑制臭氣的產生。但是，由于發(fā)酵材料數(shù)量D、臭氣產生集中和場地相對封閉等原因，致使發(fā)酵場地內臭氣濃度極G，有時場地內氨濃度G達300mg/L以上。這也造成了大量養(yǎng)分的損失。需要采取措施收集和處理。

傳統(tǒng)的有機肥生產線風干裝置,只有單一個吹風口,吹風口D,導致風量不集中,同時風向固定從上方往下吹,如此裝置存在兩個問題:一是出風口D,風力不集中,從而導致有機肥生產線上殘留的水分,無法被吹干.二是以往的風干機風向都是自上往下吹,導致有機肥生產線上表面的水分被吹干,而下表面有殘留,無法吹干,導致水分殘留。