現在辦理還不太標準，產品標準也有待強化。國家盡管實行了登記證辦理制度，但辦理力度不行，不少未登記的企業(yè)或產品乃至冒充劣產品還在聲勢浩大地宣揚、出產和出售。別的，對國外產品亟待標準，有的國外產品價格太高，虛張聲勢，嚴峻損害了農人利益。

有機肥的原料大部分都是一些家禽的糞便制成的，而農村養(yǎng)殖場許多，所以一些家禽的糞便可以到處可見，但是以前我們就會把這些家禽的糞便直接放到了田地里，造成了許多資源的浪費，自從我們開始投入使用有機肥設備，這些資源才可以真正的得到了利用，有機肥設備的作用就是把這些浪費的資源充分的利用有機肥設備制造成可以再循環(huán)利用的資源，所以有機肥設備的投入使用是一個農業(yè)機械化的開始，而這些動物的糞便中有許多營養(yǎng)都沒有被動物吸收就排出了體外，所以利用這些資源去制造一些對于農作物有利的資源是非常必要的，比如我們以前農家經常種植一些大蒜或者韭菜之類的，而這些蔬菜成長的時候需要的營養(yǎng)成分許多，所以我們利用有機肥設備制造的肥料可以充分的使用于這些蔬菜中，而且效果非常的明顯，以前我們做過實驗，一快土地使用有機肥材料，一塊土地不使用有機肥材料，2個月后他們的成果差別超過1倍，所以說明有機肥生產線設備制造的原料確實對植物有非常好的促進生長作用。
有機肥生產線設備的使用給生產出的有機肥材料進行加工儲存效果非常的明顯，這也是我們?yōu)榱四芨玫膬Υ嬗袡C肥材料的一個重要環(huán)節(jié)，它可以防止有機肥生產線設備制造的原料不易被腐爛。

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。

番茄種植過程中由于常年施用化學肥料、化學農藥，且連作、重茬現象嚴重，普遍存在土壤板結、酸化、鹽漬化等問題，面對這樣的根系逆境環(huán)境，新栽植株容易出現緩苗慢、根系放不開等問題，生長過程中會繼而出現弱苗、黃化甚至死棵的現象。本案例中在番茄種植前在土壤中施用了奧農樂微生物菌劑，奧農樂中含有包括枯草芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌在內8種有益微生物菌，菌群的數量多、活性強，施入土壤后可以改善根際土壤環(huán)境、活化土壤，改善土壤團粒結構及微生態(tài)環(huán)境，有益微生物進入土壤會在根系周圍產生大量粘多糖與植物分泌的粘液及礦物膠體、有機交替相結合，形成土壤團粒結構，提高土壤蓄肥、保水能力，促進根系生長，使作物生長健壯。另外所含的固氮菌、固碳菌具有從空氣中固氮、固碳的能力，

1. 補充土壤中流失嚴重的大量中微量元素（鈣、鎂、磷、硅及其它稀有元素,從而土壤健康，抑制病蟲害，大大減少農藥使用，作物生長健康、環(huán)保，實現生產。磷元素補充充分可促進作物代謝，對分蘗、分枝以及根系生長都有良好作用；硅元素被吸收后在作物體內形成硅化細胞，使莖葉表層細胞壁加厚，角質層增加，寄生病菌菌絲和害蟲難以入侵，并且能讓作物釋放出一種昆蟲不愿意靠近的氣味，從而提高防蟲抗病能力；鎂元素被吸收后能增強葉綠素形成因子，促進作物穩(wěn)定、健康生長；鈣元素補充充足可以提高果實品質，減少腐爛現象，耐儲存。 2．本品含有的微量元素能有效調節(jié)葉面氣孔開閉及水分蒸騰，增強作物抗旱、抗干熱風、抗寒及抗低溫的能力，對旱作農業(yè)具有重要意義。