有機(jī)肥發(fā)酵罐生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分等集中用一條密封的輸送機(jī)輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫攪拌，殺死有機(jī)物內(nèi)的雜草種子。溫度上升到一定溫度后主機(jī)正常運轉(zhuǎn)，開始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機(jī)物經(jīng)過快速分解、腐蝕、螯合達(dá)到作物需要的合格的有機(jī)原料；發(fā)酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機(jī)肥，或制成顆粒的有機(jī)肥。整個發(fā)酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。 有機(jī)肥發(fā)酵罐的適用范圍：雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾有機(jī)物等。

有機(jī)肥發(fā)酵罐優(yōu)勢： 全程自動自動化程度高，封閉性強(qiáng)，不會產(chǎn)生二次污染。 采用的是立式封閉罐體結(jié)構(gòu)，節(jié)約了占地面積，發(fā)酵罐，較好的降低了設(shè)備安裝對面積的要求。 有機(jī)肥發(fā)酵罐內(nèi)與糞便接觸部分全部采用不銹鋼，防腐蝕，使用壽命長。 運轉(zhuǎn)實現(xiàn)全自動化，小型發(fā)酵罐，可以實現(xiàn)無人操作系統(tǒng)，罐體內(nèi)部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發(fā)酵。

有機(jī)肥生產(chǎn)線包括發(fā)酵設(shè)備、造粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、攪拌設(shè)備、篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備、烘干設(shè)備、包膜設(shè)備、自動包裝設(shè)備等工藝流程。我公司是全國的復(fù)合肥、生物有機(jī)肥研發(fā)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品包括：復(fù)合肥、有機(jī)肥、BB肥、無干燥擠壓造粒設(shè)備、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、發(fā)酵翻堆等設(shè)備，為有機(jī)、無機(jī)生物肥，垃圾、污水處理廠，開辟了有機(jī)廢棄物無害處理的先河。

有機(jī)肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。

據(jù)了解，肥料分級規(guī)范具有較強(qiáng)的束縛性，適用于各種工藝出產(chǎn)的各類化學(xué)肥料和有機(jī)肥料，或許化學(xué)肥料和有機(jī)肥料混制而成的肥料。其間，生態(tài)級肥料適用于有機(jī)農(nóng)業(yè)，大田級肥料適用于一般農(nóng)業(yè)和魚類飼養(yǎng)，園林級肥料適用于園林和土地整治等。

發(fā)酵雞糞有機(jī)肥首要預(yù)備1袋有機(jī)肥發(fā)酵劑，和一噸的發(fā)酵質(zhì)料(能夠是雞糞和秸稈的混合物)，還有就是一部分的能量物質(zhì)(玉米粉)。