冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。德國(guó)GEA集團(tuán)[5]針對(duì)同一種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問(wèn)題，設(shè)計(jì)有適用于較小量干燥物料的兩層圓筒型流化床干燥器、適用于中等規(guī)模干燥量的四層串聯(lián)流化床干燥器以及適用于大規(guī)模干燥量的矩形三層流化床干燥器。針對(duì)不同種類(lèi)物料、相同投料量干燥結(jié)果不同的問(wèn)題，設(shè)計(jì)有適用于干燥易團(tuán)聚的固體物料的流化干燥器和適用于液體物料干燥的流化干燥器。德國(guó)的Glatt公司[6]針對(duì)同種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問(wèn)題，設(shè)計(jì)有間歇型流化床和連續(xù)型流化床，間歇型生產(chǎn)量為2kg/h～1.5t/h，連續(xù)型生產(chǎn)量為2kg/h～5t/h，此設(shè)計(jì)可以有效地解決同種物料、不同投料量干燥結(jié)果不同的問(wèn)題。殊物料的干燥穩(wěn)定性熱敏感物料、氧敏感的物料以及含溶劑易燃物料的干燥條件要求較高，干燥條件不合理會(huì)導(dǎo)致被干燥物料的降解、變質(zhì)。美國(guó)的Bepex公司[7]設(shè)計(jì)的固定式流化床干燥器是一種較新的適用于熱敏感物料、氧敏感的物料和含溶劑易燃物料干燥的流化干燥設(shè)備。此流化床干燥器中具有多個(gè)區(qū)域，可在同一個(gè)裝置中進(jìn)行加熱和冷卻，每個(gè)區(qū)域都可以對(duì)溫度、露點(diǎn)和流化速度進(jìn)行立控制，通過(guò)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)域的圍堰高度，物料在干燥器中的停留時(shí)間可相差多4倍。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

具有多規(guī)約功能通訊管理機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)多種、國(guó)內(nèi)部頒通信規(guī)約及其它設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的內(nèi)部通信規(guī)約，具體規(guī)約如下：DL/T643-1997傳輸規(guī)約11基本遠(yuǎn)動(dòng)任務(wù)的配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約；DL/T667-1999傳輸規(guī)約13繼電保護(hù)設(shè)備信息接口配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約；DL/T645-1997傳輸規(guī)約多功能電能表通信規(guī)約；DL451-91循環(huán)式遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約（CDT）DISA系統(tǒng)遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)約；181規(guī)約；DNP3.規(guī)約；MODBUS規(guī)約；其他各個(gè)廠(chǎng)家的內(nèi)部規(guī)約。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類(lèi)地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門(mén)子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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