目前低壓變頻技術(shù)日漸成熟，產(chǎn)品質(zhì)量也較穩(wěn)定，在新建大中型規(guī)模水泥廠中，需要進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的低壓電機(jī)基本上已經(jīng)采用交流變頻器進(jìn)行調(diào)速，改變所需風(fēng)量，改善運(yùn)行效率，對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效控制，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的節(jié)能，如窯頭熟料輸送部分的篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、窯頭一次風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵以及部分收塵風(fēng)機(jī)等。我國高壓電動機(jī)多為1kV.由于受電力電子器件耐壓限制，目前尚難實(shí)現(xiàn)該等級變頻器的直接高壓輸出。目前國內(nèi)高壓變頻器都采用單元串聯(lián)式多電平變頻器技術(shù)，其輸出電壓可達(dá)到1kV甚至更高，且輸入、輸出波形好，對電網(wǎng)的諧波污染小。干燥器填料飽和后需用天然氣再生。為避免浪費(fèi)，脫水裝置的再生氣由原料天然氣中取得。天然氣含水分析系統(tǒng)：在脫水裝置后設(shè)在線微量水分析儀，實(shí)時監(jiān)測成品氣中的水含量，二次儀表設(shè)在控制室內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)-55℃，則切換脫水裝置。調(diào)壓系統(tǒng)：考慮到輸氣站來氣的氣壓隨用氣量的不同會產(chǎn)生波動，為壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力平穩(wěn)，使壓縮機(jī)能盡可能在其設(shè)計點(diǎn)工作，站內(nèi)設(shè)置一套調(diào)壓系統(tǒng)。全站安全監(jiān)控系統(tǒng)：除由PLC自動控制的系統(tǒng)氣壓、油壓、溫度、振動及過載等涉及安全的保護(hù)外，系統(tǒng)布置了多點(diǎn)可靠的超壓天然氣卸放裝置；同時站內(nèi)按GB5156-22的要求布置了由PLC控制的可燃?xì)怏w報警器及切斷裝置，該裝置與供電、供氣系統(tǒng)形成了閉鎖關(guān)系，可自動切斷壓縮機(jī)進(jìn)氣和供電。

                                                                

 

 

 

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