生物質鍋爐

鍋爐容量：為了減輕基本單元或擴展單元內部電源電路的負擔，擴展模塊所需的DC24V可以直接由外部DC24V電源提供。輸入端子的接線PLC輸入端子接線方式與PLC的供電類型有關，具體可分為AC電源DC輸人、DC源DC輸入，AC電源AC輸入三種方式，在這三種方式中，AC電源DC輸入型PC常用，AC電源AC輸人型PLC使用較少。三菱FXNFX2NFXSUCPLC主要用于空間狹小的場合，為了減小體積，其內部設較占空間的AC／DC電源電路，只能從電源端子直接輸入DC電源，即這些PLC只有DD電源DC輸入型。它們性質的差異使結型場效應管往往運用在功放輸入級（前級），絕緣柵型場效應管則用在功放末級（輸出級）。場效應管的工作原理和三極管其本一樣，只是他們一個是壓控型元件，一個是電流控制元件，場效應管只有一個PN結。場效應分類使用注意事項及檢測方法：MOS場效應管比較“嬌氣”。這是由于它的輸入電阻很高，而柵-源極間電容又非常小，極易受外界電磁場或靜電的感應而帶電，而少量電荷就可在極間電容上形成相當高的電壓（U=Q/C），將管子損壞。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電流互感器是一種特殊的變壓器，它的作用是把大電流變成標準小電流，配合測量儀表、計量儀表和繼電器等設備工作。這樣可以起到擴大儀表測量范圍，提高電路的可靠性和安全性的作用。電流互感器的接線原理圖如下圖所示，電流互感器的一次線圈串聯(lián)在一次主電路中，其二次接入的儀表和繼電器的線圈也全部是串聯(lián)的。平時我們在選用電流互感器時主要考慮變比和準確度這兩個技術參數(shù)。變比電流互感器二次側額定電流值都為5A或1A，一般情況下選擇5A。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。