冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。玻璃鋼冷卻塔是個(gè)不小的設(shè)備，操作不當(dāng)往往會(huì)引起傷亡。為人們的安全，講解以下幾項(xiàng)注意事項(xiàng)。操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)事項(xiàng)：操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)1.須將入風(fēng)口側(cè)或風(fēng)胴四周之異物排除；確定風(fēng)車尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成損壞；檢查減速機(jī)是否調(diào)整適當(dāng)；減速機(jī)軸線和風(fēng)機(jī)軸線位置，彼此之間保持同一水平；上述檢查完成后，間歇起動(dòng)開關(guān)，檢查風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動(dòng)產(chǎn)生？6.將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；間歇起動(dòng)循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；當(dāng)循環(huán)水泵正常運(yùn)作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時(shí)調(diào)整浮球閥至一定水位；電路系統(tǒng)，重新確認(rèn)電路開關(guān)，絲和接線規(guī)格是否吻合電機(jī)負(fù)載。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

涂層功能和應(yīng)用1.抗磨損涂層磨損是造成工業(yè)部門設(shè)備損壞的主要原因之一,可能產(chǎn)生磨損的工作條件包括微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等.抗磨損涂層應(yīng)該是堅(jiān)硬的,而且具有耐熱和耐化學(xué)腐蝕的性能.FNCo基自熔合金以及WC-Co和Cr3C2-NiCr等金屬陶瓷以及Al2OCr2O3等陶瓷材料具有上述這些性能.采用涂層技術(shù)提高工件表面耐磨性的應(yīng)用非常廣泛,如活塞環(huán)、齒輪同步環(huán)噴涂Mo涂層,紡織機(jī)械中的羅拉、導(dǎo)絲鉤等零部件噴涂耐纖維磨損的Al2OAl2O3-TiO2陶瓷涂層,泵和閥門密封面噴涂Cr2OWC-Co等耐磨涂層,大馬力載重汽車曲軸及大型磨煤機(jī)、排風(fēng)機(jī)軸等采用Fe基合金材料進(jìn)行磨損修復(fù)和耐磨強(qiáng)化等。防腐蝕涂層長(zhǎng)期暴露在戶外大氣(海洋、工業(yè)及城鄉(xiāng)大氣)和不同介質(zhì)(海水、河水、溶劑及油類等)環(huán)境中的大型鋼鐵構(gòu)件,如輸變電鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)橋、海上鉆井平臺(tái)、煤礦井架以及各種化工容器如儲(chǔ)罐等,受到不同程度的環(huán)境氧化和侵蝕.采用Al、Zn、Al-Zn合金及不銹鋼等涂層進(jìn)行防護(hù),可以獲得長(zhǎng)達(dá)2年以上的長(zhǎng)期防護(hù)效果.一些受到氣體腐蝕和化學(xué)腐蝕的部件,可以根據(jù)具體工況(如介質(zhì)、濃度、溫度、壓力等)選擇合適的金屬、合金、陶瓷及塑料等涂層材料進(jìn)行防護(hù)3.抗高溫氧化和耐熱腐蝕涂層對(duì)于一些暴露在高溫腐蝕氣體中的部件,受到高溫、氣體腐蝕及氣流沖刷的作用,嚴(yán)重影響了設(shè)備的壽命和運(yùn)行的安全.抗高溫氧化及高溫腐蝕的材料除了抗高溫氧化和耐腐蝕外,還具有與基體材料相似的熱膨脹系數(shù),方不會(huì)因溫度周期變化和局部過熱導(dǎo)致涂層抗熱疲勞性能下降.用作抗高溫氧化和高溫腐蝕的涂層材料有：NiCr、NiAl、MCrAl、MCrAlY(M=Co、NFe)及Hastiloy和Stellite合金等.這類涂層的典型應(yīng)用如電廠鍋爐四管(水冷壁管、再熱器管、過熱器管及省煤器管)及水冷壁等的高溫氧化腐蝕一直是電力、造紙、化工等工業(yè)鍋爐用戶需要解決的問題,經(jīng)多年研究、實(shí)踐證明,采用電弧噴涂Ni-Cr、Fe-Cr-Al、Ni-Cr-Al、45CT等涂層能獲得良好的防護(hù)作用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)9年.MCrAlY涂層用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片涂層以及作為渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、火焰筒等用熱障涂層的粘結(jié)底層。熱障涂層ZrOAl2O3等陶瓷涂層,熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱系數(shù)低,在高溫條件下對(duì)基體金屬具有良好的隔熱保護(hù)作用稱為熱障涂層.這種涂層一般由兩個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成,一是由金屬作底層,另一則是由陶瓷作表層.有時(shí)為了降低金屬和陶瓷間的熱膨脹差異和改善涂層中的應(yīng)力分布,常在粘結(jié)底層和陶瓷面層間增加一過渡層,該過渡層或?yàn)橛傻讓咏饘俸兔鎸犹沾刹牧弦圆煌壤旌系亩鄬油繉踊驗(yàn)橛山饘偌疤沾刹牧铣煞诌B續(xù)變化的涂層來形成所謂的成分(或功能)梯度涂層.金屬粘結(jié)底層為Co或N加有Cr、Al、Y的合金材料,陶瓷材料好采用由Y2O3穩(wěn)定的ZrO2,熱障涂層一般用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、閥門和火焰穩(wěn)定器等.5.絕緣涂層陶瓷材料不僅具有高的硬度和優(yōu)良的耐磨性能,還具有十分優(yōu)良的絕緣性能,采用高能等離子噴涂的Al2O3涂層涂層致密、絕緣強(qiáng)度高,是理想的絕緣涂層。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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