從板的結(jié)構(gòu)看，通過上述加工后，多種組分，就形成多種界面結(jié)構(gòu)。所指的界面，是樹脂與紙纖維增強(qiáng)材料的界面，膠粘劑與銅箔的界面，以及樹脂和膠粘劑通過熱壓產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)的整體與增強(qiáng)材料、銅錨各為一側(cè)的界面。當(dāng)樹脂與增強(qiáng)材料固化成一體時(shí)，樹脂基本會產(chǎn)生收縮，而且樹脂與紙纖維、銅箔的熱膨脹系數(shù)也相差很大，在固化過程中各個(gè)界面上就會產(chǎn)生附加應(yīng)力。另一方面，巳固化成型的紙板，也會在外力、受熱作用下，產(chǎn)生板內(nèi)的應(yīng)力分布不均勻的情況，甚至在界面上某些部位集中了較高的應(yīng)力?？筛淖冘囅魅兀^察振動情況。如用切斷刀做切斷試驗(yàn)，若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。試探反證法設(shè)法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài)，觀察故障的現(xiàn)象變化情況，來反證故障發(fā)生的部位。比如，普通車床的讓刀現(xiàn)象，拖板、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀。要選擇可能性較大的原因，進(jìn)行試探性的調(diào)查。如：刀架上的機(jī)構(gòu)失效或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況，直到找到原因?yàn)橹?。試切試量法?dāng)零件加工精度達(dá)不到機(jī)床規(guī)定精度時(shí)，可以對該機(jī)床試切出來的零件進(jìn)行測量，以診斷機(jī)床的故障。如：根據(jù)零件表面振紋的方向和頻率，來診斷機(jī)床的振動；用零件的形位誤差來診斷機(jī)床的幾何精度。而對螺紋加工機(jī)床，齒輪加工機(jī)床來說，試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差，主要決定于機(jī)床轉(zhuǎn)動鏈的精度，齒向誤差決定機(jī)床的幾何精度，齒面粗糙度決定工藝系統(tǒng)的振動。所以測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。

                                                                

 

 

 

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