燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
國(guó)內(nèi)對(duì)該類干燥機(jī)的研究始于2世紀(jì)8年代，并已形成部分系列產(chǎn)品。但其干燥效率低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，難于滿足大型化要求，在技術(shù)水平方面與國(guó)外相比尚有一定差距，特殊類型的真空耙式干燥機(jī)仍需從國(guó)外引進(jìn)。真空耙式干燥機(jī)的工作原理真空耙式干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，捆扎機(jī)，即可以提高裝卸的效率，節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間、空間和運(yùn)輸?shù)某杀荆挚梢詫b物捆緊，扎牢并壓縮，增加外包裝的強(qiáng)度，減少散包所造成的損失。以下是捆扎的工藝過程：a)送帶過程。送帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用送帶輪與捆扎帶之間的摩擦力使捆扎帶沿軌道架向前送進(jìn)，直至帶端上止帶器的微動(dòng)開關(guān)，使捆扎帶送帶停止，處于待捆位置。b)收緊過程。右爪上升帶端，送帶輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣利用摩擦力使捆帶沿軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在捆扎帶的退帶拉力作用下松開，使捆扎帶繼續(xù)退出直至緊貼在包件表面，而張緊臂7隨之向下擺動(dòng)，將帶子完全拉緊。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。