粉末涂料在工程機(jī)械行業(yè)已有使用，技術(shù)成熟。紫外光和電子束固化涂料：它主要由低相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物組成，通過紫外線（UV）或電子束（EB）照射涂膜，產(chǎn)生輻射聚合、輻射交聯(lián)和輻射接枝等反應(yīng)，迅速將低相對(duì)分子質(zhì)量物質(zhì)轉(zhuǎn)變成高相對(duì)分子質(zhì)量產(chǎn)物。固化直接在不加熱的底材上進(jìn)行，體系中不含溶劑或含極少量溶劑，輻照后涂膜幾乎1%固化，VOC排放量很低。它在木器和塑料件涂裝中已大量采用，但因性能原因，在金屬件上的應(yīng)用受限制。2涂裝工藝與設(shè)備的技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步2.2.1涂裝工藝涂裝工藝流程圖見圖1。圖中虛線內(nèi)容按實(shí)際需要取舍。涂裝生產(chǎn)線要求：結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求和使用壽命長(zhǎng)的涂裝生產(chǎn)線，并用合格的涂裝生產(chǎn)線涂裝出優(yōu)良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層；涂裝施工采用部件涂裝施工方式，線作業(yè)，避免采用孤島方式進(jìn)行涂裝作業(yè)；預(yù)處理系統(tǒng)涵蓋脫脂磷化及拋丸處理；底漆系統(tǒng)涵蓋電泳涂裝和噴涂施工?；瘜W(xué)前處理：工件表面存在的氧化皮會(huì)促進(jìn)鋼件作為陽極而被腐蝕，使腐蝕向鋼件內(nèi)部深入，時(shí)間久了會(huì)因氧化皮的增厚、膨脹而使漆膜脫落；鐵銹的存在會(huì)加快鋼件的進(jìn)一步腐蝕；油污和灰塵會(huì)影響涂料與鋼件的結(jié)合，影響涂膜的均一性、致密性和光澤；焊接殘余物的電極電位與鋼件的不同，易引起鋼件的腐蝕；如果增加工件表面的粗糙度，則涂膜與鋼件的接觸面積增加，涂膜附著力提高，所以應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行前處理。淬火：將鋼體加熱到85℃左右進(jìn)行淬火，淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大?；鼗穑?、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在4-5℃左右進(jìn)行高溫回火，對(duì)回火脆性敏感性較大的鋼，回火后迅速冷卻，回火脆性的發(fā)生。、若要求零件具有特別高的強(qiáng)度，則在2℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。

                                                                

 

 

 

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