絕緣如果損壞，進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)生觸電事故。帶電操作時(shí)，手離金屬部分地距離應(yīng)不小于2cm，以確保人身安全。剪切帶電導(dǎo)線時(shí)，嚴(yán)禁用刀口同時(shí)剪切相線和中性線，或同時(shí)剪切兩根相線，以免發(fā)生短路事故。鉗軸要經(jīng)常加油，防止生銹。尖嘴鉗尖嘴鉗的頭部尖細(xì)，適用在狹小的空間操作。尖嘴鉗也有鐵柄和絕緣柄兩種，絕緣柄的耐壓為5V，其主要用途如下：帶有刃口的尖嘴鉗能剪切細(xì)小金屬絲。尖嘴鉗能夾持較小的螺釘、墊圈、導(dǎo)線等元件。機(jī)床與被加要零件的情況要匹配，避免小馬拉大車等現(xiàn)象。零件切入、切出處均應(yīng)倒角。對(duì)于那些硬度高而形狀不規(guī)則的毛坯，應(yīng)注意先倒角后再用陶瓷刀具切削(倒角可用硬質(zhì)合金刀具在低速下進(jìn)行)。毛坯切入處的倒角，可避免陶瓷刀具剛接觸工作時(shí)，承受過大的沖擊載荷(一般倒角的角度略小于刀具的主偏角)，造成初始損壞。毛坯切出處的倒角，主要是為避免陶瓷刀具切離零件時(shí)被留下的一圈料邊打壞。要知道高速轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬毛坯的任何一點(diǎn)毛邊，都有可能打壞陶瓷刀具，而從已車圓了的毛坯開始切削，卻可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地切削，所以千萬(wàn)不要忽略了倒角這一小問題。刀片幾何尺寸對(duì)刀片強(qiáng)度的影響。陶瓷刀片的厚度、刀尖圓弧、半徑、刀尖的角度是影響刀具強(qiáng)度的因素。刀片的厚度越小，強(qiáng)度越低;刀尖圓弧半徑越大，強(qiáng)度越好;刀尖的角度越小，強(qiáng)度越低。原則上粗車時(shí)選用厚度大，刀尖圓弧半徑大，刀尖角度大。反之選用小厚度、小半徑、小角度來精加工。合理選擇切削用量1，切削深度ap的選擇在陶瓷刀具加工時(shí)，為了縮短加工時(shí)間，應(yīng)盡可能選擇較大的切削深度，以使在一次走刀后切去部分余量(僅留后續(xù)工序的精加工余量)。

                                                                

 

 

 

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