WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，當2腳有控制電壓時，光電耦合器內(nèi)部的發(fā)光二極管發(fā)光，內(nèi)部的光敏三極管導通，三極管VT的基極電壓被旁路，VT截止，集電極電壓很高，該較高的觸發(fā)電壓送到晶閘管VS1,VS2的G極。VS1,VS2的導通分下面兩種情況。若交流電壓U的極性是左正右負，該電壓對VS1來說是正向電壓（U+對應VS1的A極），對VS2來說是反向電壓（U-對應VS2的A極），VS1,VS2雖然G級都有觸發(fā)電壓，但只有VS1導通，VS1導通后，有電流流過負載RL，電流路徑是：U左正--VS1--VD2--RL--U右負。目前，生產(chǎn)plc的廠家已經(jīng)有幾百了，性能各有特點。在設計PLC系統(tǒng)時，先要確保生產(chǎn)的安全可靠性，質(zhì)量，提率。在PLC系統(tǒng)設計時，應確定系統(tǒng)方案，下一步工作就是PLC的設計選型。選擇PLC，主要是確定PLC的生產(chǎn)廠家和PLC的具體型號。對于系統(tǒng)方案要求有分布式系統(tǒng)、遠程I/O系統(tǒng)，還需要考慮網(wǎng)絡化通訊的要求。一般步驟如下所示：PLC生產(chǎn)廠家的選擇一般情況下，對于控制立設備或較簡單的控制系統(tǒng)的場合，配套日本的PLC產(chǎn)品，相對來說性價比有一定優(yōu)勢。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等一般是背板帶寬和包轉發(fā)率都滿足的交換機才是合適的交換機。背板相對大、吞吐量相對小的交換機，除了保留了升級擴展的能力外，就是軟件效率/芯片電路設計有問題；背板相對小、吞吐量相對大的交換機，整體性能比較高。攝像機碼流影響清晰度，通常是傳輸?shù)拇a流設定(包含了編碼發(fā)送及接收設備的編能力等)，這是前端攝象機的性能，與網(wǎng)絡無關。通常用戶認為清晰度不高，認為是網(wǎng)絡原因造成的想法實際是個誤區(qū)。根據(jù)上面的案例，計算：碼流：4Mbps接入：24*4=96Mbps1000Mbps4435.2Mbps匯聚：170*4=680Mbps1000Mbps4435.2Mbps接入交換機主要考慮到接入到匯聚之間的鏈路帶寬，即交換機的上聯(lián)鏈路容量需要大于同時容納的攝象機數(shù)*碼率。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

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