變頻器選擇方法探討按控制不同的物理置及負載特性選用變頻器1.速度控制變頻器的選擇：根據(jù)系統(tǒng)要求選擇能覆蓋所需轉(zhuǎn)速控制范圍的變頻器;為避免危險速度下的連續(xù)運轉(zhuǎn)應選用具有頻率跳變功能的變頻器。位置控制變頻器的選擇：應選用容量足夠的變頻器以得到大的加減速轉(zhuǎn)矩;應選擇負載慣性極低的設(shè)備與變頻器配合使用。張力控制變頻器的選擇：采用轉(zhuǎn)矩電流控制張力選用有速度限制功能的變頻器;采用拉延控制張力選用具有速度反饋控制的變頻器;采用調(diào)節(jié)輥的張力控制應選用u/f控制通用變頻器;采用張力檢測器的張力控制應選用矢量控制方式的變頻器。流量控制變頻器的選擇：對于有可能因外部因素導致發(fā)生反轉(zhuǎn)的場合選用大容量的變頻器，以便能充分耐受從反轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動的沖擊電流。溫度控制變頻器的選擇：應選用IG、IPM調(diào)制頻率高的變頻器;應根據(jù)設(shè)備的啟動電流和運轉(zhuǎn)時間選擇變頻器。壓力控制變頻器的選擇：應選擇具有無供水保護和具有市電節(jié)電功能的變頻器;應選擇裝設(shè)單向閥并具備瞬停對策和啟動聯(lián)鎖功能的變頻器。負載特性要求響應快變頻器的選擇：系統(tǒng)要求短時間內(nèi)能進行加減速時應選擇過載容量大具有限流功能的轉(zhuǎn)差頻率控制或矢量控制的變頻器;在需要交叉角頻率Wc比較大、響應速度比較快的場合，應選用主電路開關(guān)頻率高、過載容量大、系統(tǒng)諧振頻率高的變頻器;對于PWM控制的變頻器要求開關(guān)頻率為13KHZ，能夠滿足機床等用途。負載特性要求調(diào)節(jié)準確度高變頻器的選擇：當系統(tǒng)要求.5%高準確度時應選用采用PLG模擬控制和低漂移控制電路的變頻器;當系統(tǒng)要求.1%轉(zhuǎn)速控制準確度時應選擇采用PLG反饋全數(shù)字控制的變頻器。負負載變頻器的選擇：用于起重機、電梯、生產(chǎn)線時應選用帶再生整流器的變頻器;在要求減速制動轉(zhuǎn)矩時要有效防止過電壓跳閘應采用帶二極管整流器的晶體管變頻器;使用制動單元時充分注意散熱，不要對其他設(shè)備產(chǎn)生不良影響。.沖擊負載變頻器的選擇：應選用容量充分大的變頻器以耐受沖擊過電流;增設(shè)飛輪可以減輕直接加在電動機上的沖擊負載，應選用轉(zhuǎn)差頻率控制的變頻器。按不同電動機的種類選擇變頻器標準籠型電動機變頻器的選擇根據(jù)電動機電流選擇變頻器1)在連續(xù)運行的場合應按變頻器的額定輸出電流(.51.1)電動機的額定電流，即：I變額(.5～1.1)I電額。加減速時變頻器容量的選定：一般情況下對于短時間的加減速而言變頻器允許達到額定輸出電流13%～15%(視變頻器容量有別)。夾雜物的形式、數(shù)量和分布情況不同，對于鋼材的冷變形性能的影響也各異。冷鐓用線材是熱軋鋼材經(jīng)冷拔后使用的，在軋制和冷拔過程中，這些夾雜物已沿著變形方向被拉長。一般說來，細微、均勻分布的夾雜物為害不大。細小且分散的硫化物夾雜物可以較好地隨著變形方向變形，因而較其他一些隨之變形的夾雜物為害稍小。特別有害的是氧化鋁夾雜物。氧化鋁微小顆粒不僅極硬，會損傷模具；而且很難與鋼的基體結(jié)合在一起，常常在劇烈的冷變形中使工件產(chǎn)生撕裂。