涂料與涂裝技術(shù)圍繞5E方向發(fā)展：（excellenceofperformanc；易施工（easeofapplication）；省資源（economics）；省能源（energysing）；低生態(tài)危害（ecology）。工程機械用涂料和涂裝也從材料、工藝、設(shè)備等方面不斷追求更高的產(chǎn)能、效率、質(zhì)量，以及更少的材料和能耗，減少直至消除三廢排放。提高工程機械用涂料的防腐蝕性和各種環(huán)境氣候條件下的適應(yīng)性，降低涂料固化溫度，降低成本，提，仍將是今后工程機械用涂料研究領(lǐng)域的主攻方向。程機械用涂料與涂裝發(fā)展歷程1.1階段涂料品種與涂層設(shè)計：酚醛、醇酸、酯等底漆；酚醛或醇酸調(diào)合漆、醇酸磁漆等面漆；涂層厚度不控制或控制不嚴格。表面處理：采用手工或動力工具（砂輪或鋼絲輪）打磨除銹，少數(shù)企業(yè)部分采用拋丸或噴砂除銹，以及三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝，手工擦拭。涂裝工藝與設(shè)備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無的噴漆房和固定噴漆場地，在戶外或其它工藝場所涂裝。質(zhì)量管理：未將涂裝質(zhì)量作為重要質(zhì)量組成部分進行控制。2第二階段涂料品種與涂層設(shè)計：、酯、改性醇酸等底漆；丙烯酸類、醇酸類等面漆；涂層厚度控制在8~12m。表面處理：厚鋼板采用噴砂或拋丸工藝處理，以人工操作為主。薄鋼板槽浸式除油、除銹、磷化。涂裝工藝與設(shè)備：以輥刷或空氣噴涂為主要施工方式，無的噴漆房，有的沒有固定噴漆場地，在戶外或其它工藝場所涂裝。質(zhì)量管理：有一些控制手段，但不，未配備涂裝工程師。三階段涂料品種與涂層設(shè)計：類、聚氨酯類等底漆；改性醇酸、聚氨酯等面漆；涂層厚度控制在8~15m。沒有進行酸性清洗劑清洗，并對漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度，應(yīng)定期將槽液倒掉，經(jīng)常檢測漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。堿燒傷度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外，還有可見略顯淺藍色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲，不經(jīng)漂洗直接熱處理，在淬火油中冷卻，堿性清洗劑清洗、吹干（不漂洗）、55℃回火，熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油，結(jié)果在螺釘螺紋處發(fā)現(xiàn)紅色斑點。