一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

濾布使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)變硬，性能下降等現(xiàn)象，因此則需要我們常期關(guān)注它，并給濾布做定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有變更而影響過濾效果的現(xiàn)象，方可用低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行清洗，從而達(dá)到中和的效果，終使濾布恢復(fù)功能，而無(wú)法恢復(fù)就更換掉。漿料和洗液的操控按程序啟用，但也不能同時(shí)啟用（隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力）。調(diào)試好的壓濾機(jī)可進(jìn)料，工作前要對(duì)整機(jī)做檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量和液壓站工作壓力，液壓油一般情況下是一年更換一次，更換時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)做次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不低于過濾壓力允許值，過小壓力會(huì)造成較大滲漏，過大則會(huì)損壞機(jī)件。壓濾機(jī)使用初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后，濾液將會(huì)變的清澈。如濾液一直混濁或有清變混，有可能是濾布破損或者是布孔與板孔偏差，則應(yīng)當(dāng)關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許少量滲漏。禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，避免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢(shì)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速?gòu)亩乐惯^冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無(wú)需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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