WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，LNG低溫儲罐為雙層結構，從材料檢查驗收、預制、組裝、焊接、試驗、保冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務重。儲罐內罐罐壁小板厚僅為9mm，焊接時易產生焊接變形，施工中采取有效的防變形措施，罐體成形良好。儲罐內罐為6Ni9材質，焊接材料均為鎳基焊材，且內儲罐罐壁1%RT檢測，因此要求焊工群體素質高，施工前提前做好焊工培訓考核工作。儲罐內外罐材質多，焊接材料品種多，對焊材管理要求嚴格?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，導熱油泵是依靠離心力完成輸送導熱油的裝置，離心力由葉輪高速旋轉時產生。其工作過程可由排液和吸液兩個步驟配合完成。需特別注意，由于導熱油泵無自吸能力，所以在啟動前，應向泵內灌滿待輸導熱油，則泵啟動后，葉輪帶動導熱油高速旋轉并產生離心力，將導熱油從葉片間甩出并在蝸殼體內匯集。由于殼內流道漸大，流體的部分動能轉化為靜壓能，則在泵的出口處，導熱油可獲得較高的靜壓頭而排液。導熱油泵在排液過程中，當導熱油自葉輪中心被甩像四周后，葉輪中心（包括泵入口）形成低壓區(qū)，這個時候因為外面作用于貯槽液面的壓強壁泵吸入口處的壓強大，使得泵內外產生非常大的壓強差，重溫確保了導熱油連續(xù)不斷地吸入葉輪中心。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在不同的溫度條件下或液晶屏的對比度過濃或過淡時，用戶可以通過表頭后部的電位器調節(jié)。調節(jié)時人眼平視液晶屏，并上下左右觀察，使對比度適中，視角在正常的觀察范圍內。無紙記錄儀數據可以轉存到電腦中，進行進一步的數據保存和分析：存儲在無紙記錄儀內的存儲芯片(掉電不丟失數據)中的歷史數據，可以使用U盤(有的公司采用軟盤或CF卡,讀取數據稍微麻煩一些)通過儀表上的USB數據口將歷史數據拷貝出來，再使用無紙記錄儀廠商提供的分析軟件對U盤中的數據進行讀取和數據分析。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。