WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），木家具制造過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)已成為影響大氣環(huán)境的重要固定污染源.根據(jù)有機(jī)廢氣性質(zhì)的不同，選擇適宜的治理技術(shù)對(duì)其進(jìn)行有效的控制及治理已成為國內(nèi)家具制造車間亟待解決的首要問題.針對(duì)木家具漆涂飾車間VOCs廢氣成分復(fù)雜、流量大、濃度低并伴有漆霧及粉塵等特征，系統(tǒng)地總結(jié)了近年來VOCs排放治理技術(shù)，在對(duì)各類技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍、應(yīng)用情況、投入資金及運(yùn)行費(fèi)用等進(jìn)行對(duì)比分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際采用吸收技術(shù)對(duì)車間廢氣進(jìn)行了凈化試驗(yàn)分析，以期對(duì)家具企業(yè)VOCs排放治理在技術(shù)選擇上提供參考.揮發(fā)性有機(jī)物(VolatileOrganicCompounds，簡稱VOCs)，指在常溫常壓下飽和蒸汽壓大于7P常壓下沸點(diǎn)在26℃以內(nèi)的有機(jī)化合物。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
應(yīng)用原理1.氫氧化物沉淀原理化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中加入適量的苛性鈉、氧化鈣等物質(zhì)，在堿性條件下將電鍍廢水中的重金屬離子與堿性物質(zhì)的氫氧根通過化學(xué)反應(yīng)形成難溶于水的氫氧化物，從而通過這種方式實(shí)現(xiàn)處理電鍍廢水的目的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以通過合理地投加氧化鈣、苛性鈉、液堿可有效地改善電鍍廢水的pH值水平，將電鍍集控區(qū)的復(fù)雜電鍍廢水的鉻離子、銅離子、鎳離子進(jìn)行去除。運(yùn)營試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果表明，使用化學(xué)沉淀法所進(jìn)行的沉淀可去除電鍍廢水中98.77%的鉻離子、99.83%的鎳離子、99.88%的銅離子。硫化物沉淀原理硫化物化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中某些弱酸或者弱堿的情況下，在電鍍廢水中添加適量的硫化物，如過硫化鈉或者硫化鈉，促使重金屬離子產(chǎn)生相應(yīng)的硫化物化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)沉淀物質(zhì)?；瘜W(xué)反應(yīng)過程中注意兩個(gè)細(xì)節(jié)問題：一是硫化物沉淀的顆粒直徑通常較小，沉淀過濾時(shí)，需要在電鍍廢水混合溶液中添加足量的絮凝劑，有效加強(qiáng)沉淀及過濾效果；二是在進(jìn)行硫化物的投放時(shí)需要對(duì)硫化物的量進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免因投放過多硫化物導(dǎo)致重金屬離子復(fù)溶于電鍍廢水中。鐵氧體沉淀原理鐵氧體化學(xué)沉淀法主要是指在電鍍廢水中添加適量的鐵鹽，與此同時(shí)，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值，并將電鍍廢水的溫度控制在合理的范圍。在鐵氧體化學(xué)沉淀反應(yīng)條件下，重金屬離子會(huì)與鐵鹽物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成氧化沉淀。當(dāng)電鍍廢水混合溶液與鐵鹽物質(zhì)完成化學(xué)反應(yīng)之后，通過沉淀系統(tǒng)可以對(duì)所得混合物進(jìn)行沉淀，從而實(shí)現(xiàn)沉淀污泥與混合液分離，達(dá)到去除各類電鍍廢水混合溶液中重金屬離子，滿足相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋇鹽沉淀原理鋇鹽化學(xué)沉淀法主要適用于去除電鍍廢水中的鉻離子。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
在厭氧氨氧化系統(tǒng)中，如果沒有后續(xù)的進(jìn)一步處理，出水氨氮難以獲得很低的濃度。較低的進(jìn)水溫度。很多污水處理廠主流工藝的水溫在冬天時(shí)為1～16℃，夏季時(shí)溫度升至24～3℃，而側(cè)流工藝中溫度相對(duì)較高，一般都在32～38℃。溫度對(duì)主流厭氧氨氧化的挑戰(zhàn)不僅是厭氧氨氧化菌在低溫情況下增長速率較慢，：OB的增長速率也較低。流厭氧氨氧化工藝應(yīng)用的進(jìn)展主流工藝的上述特點(diǎn)引起了一系列具體的技術(shù)問題，這些具體技術(shù)問題包括如何有效地控制：OB與厭氧氨氧化菌的生長與截留、OHO(普通異養(yǎng)菌)的控制、NOB的、出水氨氮、泥齡等。

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