生物質鍋爐

鍋爐容量：過載保護過載保護原理可簡單表述如下：假設電路允許的通過電流為Imin，電流為Imax，保護的器件電流為I，I2表示在規(guī)定時間范圍內，保護器件有效工作的電流，那么我們可得出公式Imax≤I≤Imin1）I2≤1.45Imin2）值得注意的是，多種因素都會對電生一定的影響，如溫度、多芯電纜、機床設備的安裝密度等，因此要想機床設備正常工作，要確保通過保護器件的電流大于電流，并在大于電流時執(zhí)行保護。在我們電工從業(yè)者工作中，為了完成電氣控制線路當中延時、定時功能任務，我們均會使用時間繼電器這種電控器件。時間繼電器在電控線路圖中的標識符為KT，按延時動作過程不同，分為通電延時型和斷電延時型兩大類。早前電控系統(tǒng)中所用之時間繼電器多為空氣阻尼式，這種時間繼電器根據(jù)吸合線圈安裝的位置不同，可以分別勝任斷電延時和通電延時兩種任務，但由于該種時間繼電器體積太大、延時精度低、使用壽命短等缺點已被大量淘汰。隨著電子技術以及軟件技術的發(fā)展，目前的時間繼電器絕大多數(shù)為數(shù)字電路或單片機形式。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電氣設備的接地原則取決于電氣設備的種類，根據(jù)國家規(guī)定，任何電氣設備都要設置接地裝置，電氣設備使用人員的安全。，在人工安裝體積較小的總接地體時，規(guī)定將其安裝在建筑物內，并且要盡可能減小總接地體的接地電阻；第二，如果遇到電壓不同，用途相同的電氣設備，一般是等電位連接要求連接到一個總接地體，并且將建筑物金屬構件、金屬管道與總接地體相連接，有特殊要求除外，如輸送易燃易爆物的金屬管道不能簡單地按照上述要求進行操作；第三，對于計算機系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)等具有特殊要求的接地要按照相關規(guī)定進行設置。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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