WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，設(shè)圓管的軸線長度為L（m），直徑為D（m），管道中平均壓力為P（P，則其粘滯流條件下對于室溫空氣的流導(dǎo)為C=134*D^4*P/L。組成真空系統(tǒng)的管路各式各樣，各元件之間有的是串聯(lián)，有的屬于并聯(lián)。如果是n個(gè)管道元件串聯(lián)，CC...、Cn分別是元件的流導(dǎo)，則它們串聯(lián)之后的整段管路的流導(dǎo)為C=1/[(1/C1)+(1/C2)+...+(1/Cn)]。如果有n條管路并聯(lián)組成一段管路，則并聯(lián)之后整段管路的流導(dǎo)為C=C1+C2+...+Cn。概況：釀酒廢水方案生產(chǎn)工藝及廢水來源：現(xiàn)今國內(nèi)釀酒行業(yè)以糖質(zhì)原料和淀粉原料發(fā)酵為主，由于糖質(zhì)原料產(chǎn)生的廢液COD高（可達(dá)15gCOD/L）且加上含有高濃度SO42-處理非常困難，一次性投資也很大。所以原先以糖質(zhì)釀酒的工廠現(xiàn)大都改為淀粉原料生產(chǎn)，淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干。五糧液分廠采用玉米為主原料，特把生產(chǎn)工藝簡短列附如下：玉米廢水主要污染源為發(fā)酵液蒸餾后的殘余液體，其成份復(fù)雜。COBOSS含量，水溫很高，且PH呈酸性，屬于非常難處理水的一種。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等過濾器在低斷面風(fēng)速情況下，工作效果更好、壽命更長。LFV設(shè)計(jì)減少了空氣和水的壓降，減小了冷卻盤管的帶水量。流線型設(shè)計(jì)，幾乎沒有尖角，從而使壓降減少1%到15%。LFV設(shè)計(jì)也可以把壓降降低四分之一。目標(biāo)是使能量損耗降低至少25%，減小變速風(fēng)機(jī)的大小。優(yōu)的斷面風(fēng)速范圍是25-45英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。換氣次數(shù)潔凈室維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù)。流量根據(jù)每小時(shí)的換氣次數(shù)來確定，同時(shí)這也決定了風(fēng)機(jī)尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。