噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。軸承產(chǎn)生剝離損傷的原因：載荷過大。安裝不良(非直線性)、力矩載荷、異物侵入、進(jìn)水。潤滑不良、潤滑劑不合適軸承游隙不適當(dāng)。軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均軸的撓度大。生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕(表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。采取哪些措施來解決軸承剝離損傷：檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。該技術(shù)近年來受到各方的關(guān)注，將逐步取代模具電鍍鉻，該技術(shù)目前普遍存在鍍層粗糙、不均、麻點(diǎn)等缺陷，嚴(yán)重制約其應(yīng)用發(fā)展。鍍液配方及工藝流程鍍液主要由鎢酸鈉、鎳和檸檬酸鈉組成，其含量分別為4～45gL、2～3gL、4～5gL。工藝流程：噴砂檢查除油清洗電鍍檢驗(yàn)3.鍍層質(zhì)量缺陷及其原因分析常見鎳鎢鍍層質(zhì)量缺陷是麻點(diǎn)較多，側(cè)面及球面的鍍層粗糙有白色顆粒，鍍層與側(cè)面、角部和R處嚴(yán)重不均，甚至角部、R處出現(xiàn)微細(xì)裂紋等。1麻點(diǎn)麻點(diǎn)是鍍層上的微小白色、黑色點(diǎn)狀缺陷，形狀多樣，有些明顯而規(guī)則，易發(fā)現(xiàn)，相對(duì)好控制；少量的肉眼看不見的，只能用儀器檢查。原因分析：模具基體的砂眼、氣孔、點(diǎn)蝕、粘附物等不良引起；模具在噴砂時(shí)粘附砂粒，或砂質(zhì)不良，或砂質(zhì)被雜質(zhì)、油、異物、塵埃等污染引起；模具在除油時(shí)粘附的乳化物、清洗時(shí)水中的雜質(zhì)等；配液時(shí)使用的壓縮空氣、純水及其管路、工具及環(huán)境中的雜質(zhì)等污染引起；鍍液、活化液中的未溶化的鹽顆粒、酸化的電極金屬物等均可引起麻點(diǎn)。

                                                                

 

 

 

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