燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。氣體的通路由芯子上的孔和所對準(zhǔn)的連接管決定，轉(zhuǎn)動芯子便可控制氣體通路。因用封脂密封，芯子與外套之間就不會漏氣。無油玻璃真空閥為避免真空油脂對真空環(huán)境的影響，可以采用液態(tài)金屬密封和磨砂口密封。液態(tài)金屬密封的玻璃真空閥，當(dāng)要關(guān)閉閥門時，用磁鐵將裝有液態(tài)金屬的玻璃杯提起，使上部玻璃管插入液態(tài)金屬內(nèi)，便可阻斷氣路；打開時，用磁鐵將玻璃杯放下。液態(tài)金屬一般使用鎵銦錫合金，當(dāng)鎵銦錫比例為62.5％、21.5％、16％時，其熔點(diǎn)只有1.7℃，在室溫下為液態(tài)，它的飽和蒸氣壓很低，甚至在5℃時仍低于1-6Pa。
磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。發(fā)生松動新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。葉輪：采用Q345（16Mn）的長短相間前向彎曲葉片，葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，因此運(yùn)行平穩(wěn)可靠。機(jī)殼：采用碳鋼焊接制作，在蝸板上開有清灰門，便于清除葉片和機(jī)殼內(nèi)的積灰，葉輪的平衡性和氣動性能。進(jìn)風(fēng)口：制成收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓與前蓋板組固定。傳動組：傳動部分由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由鋼制成，采用滾動軸承、軸承箱有整體式和部分式兩種形式，6.3以下采用整體式軸承箱；1以上采用部分式軸承箱，兩種軸承箱均需通冷卻水，耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度的不同而異，一般按.5～1m3/h考慮。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。