燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
但對于強(qiáng)堿、及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于18℃，濃度大于3%的磷酸等不適用。耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為22-1-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊。絕緣性：瓷面經(jīng)過2KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)。耐溫性：耐溫急變，冷沖擊11℃，熱沖擊12℃搪玻璃設(shè)備的安裝1）搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。吊裝：吊裝時(shí)在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，攪拌器由全封閉的磁力偶合系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，無泄漏，無需保養(yǎng)，解決了一般壓力容器的密封問題。冷卻/加熱系統(tǒng):采用新型的內(nèi)置式大面積固定湍流導(dǎo)熱板塊總成，防止了催化劑和反應(yīng)物料在排放時(shí)可能的沉積。優(yōu)點(diǎn)氫化系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:高產(chǎn)，因高速反應(yīng)而縮短了班產(chǎn)時(shí)間;催化劑消耗量少;完全的等溫條件，因熱交換在反應(yīng)區(qū)內(nèi)（不同其他熱交換在外部的反應(yīng)系統(tǒng)）;不帶機(jī)械密封和外循環(huán)泵，消除了墊圈磨損和一般高壓裝置精而難的保養(yǎng);采用功率可達(dá)1KW以上的磁力驅(qū)動(dòng)，防止泄漏和環(huán)境污染，提高了安全性;優(yōu)良的批量復(fù)制性，由于均相條件和全自動(dòng)控制操作。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。