MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號(hào)，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對(duì)應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號(hào)控制蒸汽管路上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運(yùn)行。
全年定露點(diǎn)送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時(shí)蒸汽也可作為加熱源，控制電動(dòng)閥門開度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機(jī)組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號(hào)，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動(dòng)閥開度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號(hào)，控制新風(fēng)機(jī)組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖同時(shí)啟閉；
開機(jī)順序：新風(fēng)管電動(dòng)風(fēng)閥、新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)；
關(guān)機(jī)順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時(shí)，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，并發(fā)出信號(hào)給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機(jī)及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報(bào)警，壓差報(bào)警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號(hào)至上位機(jī)。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點(diǎn); MAU風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

1.自控設(shè)備及元件：采用多功能數(shù)字控制器，結(jié)合溫濕度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、風(fēng)閥執(zhí)行器等控制設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量、溫度、濕度進(jìn)行控制。
2.溫度控制：溫濕度傳感器檢測(cè)室內(nèi)回風(fēng)溫度，送往控制器，控制器將傳感器信號(hào)與溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，輸出控制信號(hào)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥及電加熱，控制凈化空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)溫度。
3.濕度控制：溫濕度傳感器檢測(cè)室內(nèi)回度，送往控制器，控制器將傳感器信號(hào)與濕度設(shè)定值進(jìn)行比較，輸出控制信號(hào)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、電加熱及加濕器，控制凈化空調(diào)機(jī)組的送度。
4.凈化空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)電機(jī)控制：變頻啟動(dòng)；正常高速運(yùn)行，值班工況低速運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)變頻、定頻、應(yīng)急通風(fēng)三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式；壓差傳感器檢測(cè)系統(tǒng)阻力變化，變頻器相應(yīng)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速減少正常運(yùn)行時(shí)的能耗。
5.遠(yuǎn)程監(jiān)控：設(shè)室內(nèi)控制面板，可實(shí)現(xiàn)：風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行、故障狀態(tài)監(jiān)控；過濾器堵塞壓差監(jiān)控；遠(yuǎn)程啟停、值班控制及正負(fù)壓轉(zhuǎn)換控制（僅正負(fù)壓切換病房室有），溫、濕度顯示及溫度調(diào)節(jié)功能。
6.機(jī)房本地控制：配置智能控制柜，除了實(shí)現(xiàn)室內(nèi)控制面板所有功能外，還可實(shí)現(xiàn)：控制參數(shù)修改，各級(jí)過濾器壓差堵塞監(jiān)控，系統(tǒng)缺風(fēng)壓差監(jiān)控，電加熱高溫報(bào)警監(jiān)控，加濕器等各種設(shè)備運(yùn)行、故障狀態(tài)監(jiān)控。

用戶需求說明清單
編號(hào) 需求項(xiàng)目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機(jī)組 1. 制劑車間濃摩機(jī)組。
2. 制劑車間小制丸機(jī)組。
3. 前處理車間粉碎機(jī)組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)送度。
3. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測(cè)送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機(jī)頻率。
5. 送風(fēng)高溫報(bào)警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測(cè)回度。
3. 監(jiān)測(cè)回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機(jī) 1. 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反饋。
2. 電機(jī)故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動(dòng)狀態(tài)反饋。
4. 啟動(dòng)、停止。
5. 頻率自動(dòng)控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測(cè) 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機(jī)段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點(diǎn)位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗(yàn)證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場(chǎng)安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計(jì)原理圖及布線圖
儀表的校驗(yàn)證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報(bào)告
DQ方案
IQ方案
OQ方案