生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：值班人員應(yīng)熟知系統(tǒng)和運(yùn)行方式。在發(fā)生人身觸電、火災(zāi)及可能造成重大設(shè)備損壞事故時(shí)，值班人員可自行決定停電，但事后須盡快報(bào)告。對(duì)所有工具、備件、儀器、儀表及消防器材要妥善保管，不得損壞。交接班制度。值班人員按照值班輪流表和時(shí)間進(jìn)行值班，未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意替換。值班人員在接班前15分鐘到達(dá)交接地點(diǎn)。經(jīng)共同檢查認(rèn)為無誤后，雙方在交接班記錄薄上簽字。應(yīng)交而未交接所發(fā)生的一切事故或問題由交班者負(fù)責(zé)。反思該起事故，結(jié)合筆者的實(shí)際經(jīng)歷，其實(shí)還有很多現(xiàn)場(chǎng)問題未說明白：從人員的角度看，作業(yè)隊(duì)伍人員明顯不足，素質(zhì)和安全意識(shí)、技能都值得反思，而且作業(yè)隊(duì)伍工作面廣、戰(zhàn)線長(zhǎng)、人員分散、作業(yè)時(shí)間太久（持續(xù)將近2個(gè)月），可謂“遍地開花而又人困馬饑”；而業(yè)主單位，同樣存在（監(jiān)護(hù)）人員不足，未能有效履行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、監(jiān)護(hù)的職責(zé)，或許所謂的“安全交底”、“安全監(jiān)督檢查”都是形式上，取得的實(shí)效值得懷疑。從安全技術(shù)的角度分析，開展高風(fēng)險(xiǎn)（觸電、高處墜落）作業(yè)，其停電計(jì)劃單的內(nèi)容與實(shí)際工作內(nèi)容不符合、現(xiàn)場(chǎng)卻缺乏基本的安全隔離措施、作業(yè)人員連基本的安全防護(hù)措施都沒有等等，安全的組織措施和技術(shù)措施就更是形同虛設(shè)，讓人在反思：這種問題不出問題是偶然，出了問題則是必然，說難聽點(diǎn)就是“組織管理混亂”、“江湖一片亂麻麻”。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
我之所已這樣編寫，是為了仿真方便，給大家演示。這個(gè)是靠時(shí)間實(shí)現(xiàn)的。我分享二個(gè)編寫梯形圖：我這樣用的是ALT指令，交替輸出指令，這個(gè)比較簡(jiǎn)單，在我沒有給M10上升沿信號(hào)的時(shí)候，是Y1是吸合的。這是我給了M10上升沿信號(hào)，ALT指令輸出，M12線圈吸合，然后Y0線圈吸合，Y1線圈失電。大家是實(shí)踐中的時(shí)候，需要吧M10換成想X10，也就是PLC的輸入信號(hào)。我在所有的編程梯形圖里用的都是上升沿編程指大家在實(shí)踐中，也可以用梯形圖的編程指令中下降沿和常開觸點(diǎn)。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。