WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，什么是plc？PLC又叫可編程控制器，是一種數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計，它采用了可編程的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令。并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，可編程控制器及其有關(guān)的外圍設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體、易于擴充其功能的原則設(shè)計。PLC控制與繼電器控制的區(qū)別組成器件不同觸點數(shù)量不同控制方法不同工作方式不同PLC控制、繼電器和單片機控制的比較PC控制與繼電器控制相比，具有改變程序就能變換控制功能的優(yōu)點，但在簡單控制時成本較高，另外，利用單片機也可以實現(xiàn)控制。，所示電路，按瞬時極性法判斷。設(shè)同相輸入端u+有一瞬時增量，則輸出uo為，經(jīng)電阻Rf返送至反相輸入端，使u-為，即反饋信號的瞬時極性為。其次，通過比較反饋信號與輸入信號的瞬時極性來判斷電路引入的是正反饋還是負(fù)反饋。當(dāng)輸入信號和反饋信號不在同一節(jié)點引入(其中一個節(jié)點為基極,另一個節(jié)點為發(fā)射極，或不同輸入端)))如差動放大電路、集成運算放大電路等)時,若兩者的瞬時極性相同，則為負(fù)反饋；兩者的瞬時極性相反，則為正反饋。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等動態(tài)同步修正方法如下：由于定時，計數(shù)器溢出后，又會從O開始自動加數(shù)，故在給定時/計數(shù)器再次賦值前，先將定時，計數(shù)器低位（TLO）中的值和初始值相加，然后送人定時，計數(shù)器中，此時定時，計數(shù)器中的值即為動態(tài)同步修正后的準(zhǔn)確值。具體程序如下：采用此種方法后，相信制作的電子時鐘的精度已有提高了。自動調(diào)整方案采用同步修正方案后，電子時鐘的精度雖然提高了很多，但是由于晶振頻率的偏差和一些其他未知因素的影響（同一塊電路板、同樣的程序換了一片單片機后，走時誤差不一樣，不知是何原因），時間長了仍然會有積累誤差。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

中衛(wèi)小型蒸汽鍋爐-燃?xì)庹羝仩t廠