燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
保留時(shí)間變化可能的原因:解決方法1.柱溫變化:柱恒溫2.等度與梯度間未能充分平衡:至少用1倍柱體積的流動(dòng)相平衡柱3.緩沖液容量不夠:用25mmol/L的緩沖液4.柱污染:每天沖洗柱5.柱內(nèi)條件變化:穩(wěn)定進(jìn)樣條件,調(diào)節(jié)流動(dòng)相6.柱快達(dá)到壽命:采用保護(hù)柱保留時(shí)間縮短可能的原因:解決方法1.流速增加:檢查泵,重新設(shè)定流速2.樣品超載:降低樣品量3.鍵合相流失:流動(dòng)相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向4.流動(dòng)相組成變化:防止流動(dòng)相蒸發(fā)或沉淀5.溫度增加:柱恒溫保留時(shí)間延長(zhǎng)可能的原因:解決方法1.流速下降:管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內(nèi)氣泡2.柱上活性點(diǎn)變化:用流動(dòng)相改性劑,如加三,或采用堿至鈍化柱3.鍵合相流失:同前34.流動(dòng)相組成變化:同前45.溫度降低:同前5出現(xiàn)肩峰或分叉可能的原因:解決方法1.樣品體積過(guò)大:用流動(dòng)相配樣,總的樣品體積小于峰的15%2.樣品溶劑過(guò)強(qiáng):采用較弱的樣品溶劑3.柱塌陷或形成短路通道:更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件4.柱內(nèi)燒結(jié)不銹鋼失效:更換燒結(jié)不銹鋼,加在線過(guò)濾器,過(guò)濾樣品5.進(jìn)樣器損壞:更換進(jìn)樣器轉(zhuǎn)子基線噪聲可能的原因:解決方法1.氣泡(尖銳峰):流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓2.污染(隨機(jī)噪聲):清洗柱,凈化樣品,用HPLC級(jí)試劑3.檢測(cè)器燈連續(xù)噪聲:更換氘燈4.電干擾(偶然噪聲):采用穩(wěn)壓電源,檢查干擾的來(lái)源(如水浴等)5.檢測(cè)器中有氣泡:流動(dòng)相脫氣,加柱后背壓鬼峰可能的原因:解決方法1.進(jìn)樣閥殘余峰:每次用后用強(qiáng)溶劑清洗閥,改進(jìn)閥和樣品的清洗2.樣品中未知物:處理樣品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流動(dòng)相作樣品溶劑(尤其是離子對(duì)色譜)4.三氟(TFA)氧化(肽譜):每天新配,用抗氧化劑5.水污染(反相):通過(guò)變化平衡時(shí)間檢查水質(zhì)量，用HPLC級(jí)的水。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，適用范圍：目前研究多，工藝成熟，在實(shí)際中也常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。廢氣處理方法之八生物滴濾池式脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

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